东莞市沁秀特钢有限公司位于机械模具之乡东莞,是一家从事钢材批发、加工、热处理为一体的综合企业。
高速钢由于合金化程度高,适合于制作高速切削刃具,可保证刃部在650℃C时实际硬度仍高于50HRC ,具有优良的切削性和耐磨性。根据钢中的主要元素成分,高速钢可分成三类:钨系高速钢、钼系高速钢和钨钼系高速钢。
高速钢导热率低,为减少工件在加热时的变形开裂,ASP-23光圆,缩短高温保温时间以减少脱碳,广州光圆,可采用预热处理。一次预热采用温度800~850℃,两次预热即在800-850℃前加一次500~600℃C预热,一般工具可采用一次预热工艺,形状复杂的工具或大型工具宜采用两次预热。
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高速钢红硬性是指刀具在高速切削时,刀刃在红热状态下抵抗软化的能力。一种衡量红硬性的方法是先把钢加热至580~650℃,保温1小时,然后冷却,这样反复4次后测量其硬度值。 高速钢铁的淬火温度一般均接近钢的熔点,如钨系高速钢为1210~1240℃,高钼系高速钢为1180~1210℃。淬火后一般需在 540~560℃之间回火3次。提高淬火温度可以增加钢的红硬性。为了提高高速钢铁刀具的使用寿命,可对其表面进行强化处理,如低温q化、氮化、硫氮共渗等。
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提高高速钢的淬透性、抗y化、脱碳和耐腐蚀能力
铬可促使奥氏体中的M,W4光圆,C完全溶解,提高高速钢的淬硬性和红硬性。
随着铬含量的增加,SKH-51光圆,珠光体转变的临界冷却速率降低,高速钢淬透性不断提高。
提高高速钢的高温硬度、高温耐磨性
随着钒含量提高, MC和M,C碳化物数量增加,***M,C的形成。高温奧氏体化时, MC溶解困难,存在于剩余相中,有利于晶粒的细化和提高耐磨性。
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