东莞市沁秀特钢有限公司位于机械模具之乡东莞，大朗光棒，是一家从事钢材批发、加工、热处理为一体的综合企业

高速钢的制造方法有两种，一为传统的钢锭浇铸，另一种则为利用粉末冶金方法制造。传统冶炼制造通常又分为二次精炼（EAF LF VD）或电渣重熔（ESR）制程两类，上述方法中由于金属液缓慢冷却，高速钢（SKH-9高速钢）成份会造成合金的不均匀偏析和合金碳化物的生长粗大化，而影响到高速钢的性能。虽然后续的热作制过程，可将钢锭的铸造***加以改变及细化，使不良影响减低，但是却无法消除原先的铸造***，因而对物理及机械性能都有负m的影响。由于人们希望能通过高速钢成份改善传统高速钢的质量，特别是希望大直径高速钢碳化物颗粒尺寸能够细小且分布均匀，巨观的偏析产生，使得横向及纵向的机械性质没有差别。因而在1965年于美国开始发展合金粉末制造过程，生产出了***均匀无方向性的钢种。发展至今，粉末冶金制造过程，已正式成为当今制造高性能工具钢的主要方法。

高速钢一般不做抗拉强度检验，而以金相、硬度检验为主。钨系和钼系高速钢经正确的热处理后，洛氏硬度能达到63以上，钴系高速钢在65以上。钢材的酸浸低倍***不得有肉眼可见的缩孔 、翻皮。中心疏松，一般疏松应小于1级。检验的内容主要包括脱碳层、显微***和碳化物不均匀度3个项目。

高速钢不应有明显的脱碳。显微***不得有鱼骨状共晶莱氏体存在。2.高速钢中碳化物不均匀度对质量影响大，冶金和机械部门对碳化物不均匀度的级别 十分重视。根据钢的不同用途可对碳化物不均匀度提出不同的级别要求，通常情况下应小于3级。

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高速钢d具回火的目的是使淬火马氏体转变为回火马氏体，消除残余奥氏体，W6光棒，降低和消除内应力，ASP-23光棒，获得高的硬度、耐磨性和红硬性等，W4光棒，稳定尺寸和提高力学性能，满足其工作需要。M2高速钢一般回火温度为540～570℃，在100%KNO3盐浴中保温1～1. 5h，由于高速钢回火时马氏体中析出弥散细小的W、Mo和V的碳化物，残余奥氏体在回火过程中转变为马氏体，因此具有“二次硬化”现象，应进行三次回火。

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