喷漆废水主要来源于湿式喷漆室用水洗涤喷漆室作业区空气，空气中漆物和溶剂被转移到水中形成的喷漆废水。废水中含大量漆物颗粒，其水质由所用涂料（以硝基漆、氨基漆、醇酸漆和环氧漆为主）、溶剂和助剂而定。

废水的形式有以下两种方式：其一是循环水的一部分被排出成为废水，并补充足量的新鲜水；其二则是水经过一定循环使用后全部更新。

喷漆废水处理过程：

喷漆废水首先通过隔浮渣池，去除废水中的浮渣 和浮油等杂质后进入调节池进行均质、调节水量和水质，再经泵提升至气浮装置，在气浮装置投加助凝剂 和絮凝剂，进行固液分离后，废水和经过预处理的生活污水、饭堂污水汇合在一起进入综合调节池，浮渣 则排入污泥浓缩池。为维护废水处理厂的设备，将一些设施与构造物放在一级处理操作之前，因为通过这些设施与构造物下降BOD5的效果很有限，因此将这个处理进程称为预处理。

在综合调节池中，低浓度、可生 化性好的生活污水和高浓度可生化性差的喷漆废水充 分进行均质、调节水量，再经泵提升至厌氧池，污水 与从一沉池排出的含磷回流污泥同步进入，在厌氧池 中释放大量磷的同时部分有机物进行氨化，经过厌氧 池处理后的水自流入缺氧池，在缺氧池中，反硝化细 菌将回流带通过生物反硝化作用转化成氮 气排入大气中，从而达到脱氮的目的。3）化验过程中污泥过滤困难或出水色度升高产生原因：缺乏营养或水温过低，污泥生长不良，大量污泥解絮解决办法：增加负荷均衡营养，提高水温，改善污泥生长环境。缺氧池出水进 入两级曝气池进行好氧处理，由于废水浓度高，停留 时间取 9～10h，进行生物降解、硝化反应和对磷的吸 收。生化系统产生的污泥利用污泥泵抽到厌氧池，利 用微生物消化分解系统中的污泥，减少污泥外排量。 剩余污泥排入污泥浓缩池，经过浓缩减少体积后通过带式压滤机压成泥饼后外运处置，滤液回流入调节池。

喷漆废水处理： 气浮-生化工艺合理、实用

针对该公司喷漆废水水量少、浓度高、成份复 杂、可生化性差的特点，使用气浮法对其进行预处 理，实现固液分离。在大型处理厂方面，高负荷生物过滤和彻底混合活性污泥是当时用于二级处理的***常见的两种办法。由于该公司有一定量生活污水， 喷漆废水有足够数量生活污水综合处理，所以选用气 浮 - 生化法。经预处理的喷漆废水与生活污水一起进 行厌氧 - 缺氧 - 生物接触氧化处理。运行结果表明， 这样的工艺是成功的，同时又可达到除磷脱氮的效 果，总处理。气浮预处理对喷漆废水 CODcr 的去除率达 45.7%，大大减轻了后续生化处理系统的 负荷，为终排水达标提供了有利的条件

食品加工污水处理设备，包括装置主体、电机、控制单元、流量控制器、处理腔、筛网和活性炭层，装置主体的上方固定安装有电机，电机的右侧固定安装有控制单元，且控制单元由现有的智能处理技术构成，电机的左侧固定安装有流量控制器。在处理后的水中残留一部分树脂与溶剂，化学需氧量与生化需氧量仍显示很高，应在进一步处理。本实用新型设有超滤膜层，污水从沉淀腔中出来之后进入至超滤膜层中，污水穿过倾斜设置的滤膜束中后，使污水中的细微杂质被滤膜束过滤，此时被过滤的杂质由于重力作用，杂质在滤膜束上滑动，储藏在滤膜束的两侧，从而解决了处理效率低的问题。