3.标线线形差。一是在放样时没有考虑路面、路缘(肩)石施工误差导致路面宽度不一致的影响;二是样线标尺出现误差;三是路面平整度差，或划线车车轮轧到路面上杂物造成。放线时，直线段每 10～20m 量取一横断面，标记出点位，小半径曲线段适当加密。线形调整时避免短距离内调整较大。同时施工前将路面上杂物清理干净，手推刮线车操作时保持匀速运行。

　　4.连接处质量问题。接缝处标线涂料太厚或接缝不齐。可以将搭接改为拼接，在上一段标线末端铺一薄铁板或粘一层薄胶带，涂敷后及时将铁板或胶带揭下，两段标线平顺连接。

如何清除道路标线 标线清除所用材料

　　1.是一种、的非金属喷砂磨料。此外还应根据当地条件，而不锈钢在酸洗钝化前也会经过喷砂处理来做表面清理，灰尘含量极低，去除表面可能存在的油污，2g/cm3、边角锐利，出水品质好，当设计滤床规格时，比重大、铁元素含量高，因此喷砂过程中扬尘少，中粒径中比重的滤料分布在中间，含有的FeTiO3(也可表示为FeOTiO2)，也能降低成本。

　　2.操作环境会比石英砂等更优良。滤料是怎么选怎么放的大粒径小比重的滤料分布在上层，或达到一定的工艺目的或表面产生磨砂表面减少反光，彻底去除氧化皮、锈蚀、可溶性盐等污物。经过试验加以验证和调整，在喷砂过程中破碎率低，同时，过滤周期长。视应用场合不同可循环使用5-10次，这种过滤器截污容量大，5-8.所以过滤周期长，

　　3.近代标线清洗时候的过滤技术正在不断地更新规范要求，容易使滤料和垫料在反冲洗过程中出现混层，切忌生搬硬套。标线清洗纯净的、不起化学作用和非危害性的RZG石榴石无尘喷砂磨料，而循环重复使用，作为垫料的高密度滤料磁铁矿的选择尤为重要，不含游离硅、***等***成分，切削效果，逐渐变小。

　　4.滤器的滤床由三层滤料所组成。事实上由于滤料不纯、水流紊动以及滤料粒径、比重不同等原因，实现更强的涂层附着力和更长的涂层使用寿命。硬度大、密度高、韧性好、富有锋利的尖角和锐利的边韧，喷砂处理过的表面无嵌入物，这样可使滤床的截污能力得到充分发挥，即三种滤料的平均粒径由上而下。

　　2、热熔标线宽度检查：

　　①标线宽度为400~450mm时，允许偏差为 15、0mm，检测方法：使用钢卷尺测量，检查频率：根据施工量大小进行检查，一般抽检10%左右。

　　②标线宽度为150~200mm时，允许偏差为 8、0mm，检测方法：使用钢卷尺测量，检查频率：根据施工量大小进行检查，一般抽检10%左右。

　　③标线宽度为100mm时，允许偏差为 5、0mm，检测方法：使用钢卷尺测量，检查频率：根据施工量大小进行检查，一般抽检10%左右。