1、高速精准,***高,精度高,运行误差肖,实心方钢焊接平台,大型龙门铣加工,保平台精度;
2、强大的电控系统:采用进口松下PLC、原装电机、触摸屏,电子元件、布线、防尘、防静电系统均按***标准设计。
3、配胶准:高耐磨螺杆泵与高精密高保压齿轮泵的***结合,充分发挥其优势,大胶量供胶、高比例胶量配比的全新技术突破;A胶无腐蚀性,有杂质,螺杆泵能高大胶量的供给;B胶有腐蚀性,无杂质,齿轮泵能完成高耐腐蚀和高压下出胶的精度。
4、A、B胶液位报警功能:能及时防止断胶现象出现。
5、独创定时排胶系统:防止换班、休息时暂时停止灌胶,过了胶水操作时间,导致的搅拌系统胶水固化,无限延shi操作时间。
1该点胶机设备采用工业级电脑控制 ***的点胶控制软件;2.带有教导、DXF图形文件自动转档成点胶路径;3.在线式全自动流水线作业,高xiao率生产,减少人工放取物料工序;4.配有与外界设备通讯接口,可与自动上料机及固化炉接驳,实现全自动化生产流程;5.涂覆阀可按产品要求选择带45°左右旋转或Z轴360°旋转;6.涂覆阀可按产品要求选择:线型涂胶阀、小面积涂胶阀、大面积涂胶阀(扇型与锥型可调);7.输送线宽度可以通过数字输入调节;8.若需更高精度,也可搭载CCD视觉***系统 (注: 为可选择配件)与双液灌胶机配合联机工作,适用于LED模组/条屏灌胶,使用多联针头同时吐出,流水线输送产品,大大提高生产效率。常应用在LED PCB线路板涂覆、PCB电子零件保护等
现代点胶机技术上不仅可以指dingX/Y/Z重复性,点胶位置的精que度,还可以精度每个胶点的胶量,为了保证这些环节的精度,主流的点胶机都配有匹配的系统:重量校准、胶阀校准、相机校准、激光尺校准及胶阀自动清理。
点胶方式对精度的影响
现代点胶机的点胶方式有接触式点胶(时间压力型点胶、活塞泵点胶、螺杆计量泵点胶)和非接触式点胶(喷胶式点胶、压电式点胶),不同的点胶方式点胶精度也是不一样。接触式点胶中以螺杆计量泵点胶方式精度***gao,而非接触式点胶虽然点胶质量好,但结构复杂,成本高。
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