点胶机视觉***只要包含***方法、图像处理、测量系统的标定、误差分析几个部分。下面就详细介绍点胶机视觉***的原理。

***方法

通过机器视觉对点胶位置进行自动检测，主要分为图像采集、图像处理和位置坐标的提取与输出三个部分。特定的芯片正确装夹后，相机按照点胶区域的分割进行图像的分块采集，并将采集到的图像存储于工控机（IPC）内存中。当完整的芯片图像采集完毕，IPC一次对所采集到的图像进行处理，拟合出点胶区域轮廓的几何特征。***后，依据胶点中心与点胶区域轮廓的位置特征，提取胶点中心的坐标数值，并通过IPC传输给机电执行机构，驱动运动平台移动到正确的点胶位置。

点胶机及其工业自动化设备已广泛应用于工业制造，如：太阳能、城市灯光；LED照明、LED户外显示屏；汽车电子、 汽车制 造、汽车配件；印刷制版、电子电路、集成电路、印制电路；仪器仪表、精密器械、建筑建材；计算机制造、手机 通讯；服装服饰、金银首饰；工艺礼品等行业。为企业和用户解决了人工作业效率低、产品合格率低、材料浪费大、劳动力短缺等问题，帮助企业和用户提高了的产品质量和产能、降低了生产成本和人力成本。腾盛为工业制造效率的提升作出贡献，积极参与并推动着人类制造业的发展水平。

众所周知，视觉点胶机的泵送量超过2000gal/rnin。大型螺杆泵（在70psi的压差下，用一个200hp电动机和齿轮减速箱，使泵能在150r/min转速下运行）一般情况下，在高流速下压力是低的，出于制造的考虑，经常是几个泵并联安装，以减小单个泵的尺寸。即使是橡胶和转子紧密配合，压力越高意味着越容易滑脱，滑脱会明显地减少净流量。这就是为什么压差越高，越需要更多的级。

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