每一种胶体都有其特定的固化温度,其固化程度对点胶机、点胶阀的封装作用的影响也是显而易见的。
当胶水温度过高时,大大增加了固化时间,同时胶水难以完成完全固化;胶水温度过低时,胶水的粘结强度又得不到保障。
点胶机分析,因而需求在知道胶水的性质以后对温度进行合理调控。关于一些在通常的室内温度下就可以完成固化的胶体,一般还会恰当的对温度进行进步,温度进步以后不仅可以缩短加热固化的时刻。更可以增强固化胶体的强度。此外,还能提高固化胶体的耐热功能以及耐水功能。
使用点胶机的条件:
(1)、受力情况。当被粘物受剥离力,不均匀扯离力作用时,可选用韧性好的胶,如橡胶胶水、聚氨酯胶等;当受均匀扯离力、剪切力作用时,可选用硬度和强度较高的胶,如环氧胶、丙烯酸酯胶。
(2)、温度情况。不同的胶水有不同的耐热性。根据不同的温度,选用不同的胶水。
(3)、湿度。湿气和水分对胶接界面的稳定性很不利,可以说是有害而无益的。因为水分子体积小,极性大,经过渗透、扩散,起到一种水解作用,使胶接面破坏或自行脱开,造成胶接强度和耐久性降低。被粘件要求耐水性好的,选环氧胶,聚氨酯胶等。
(4)、化学介质。化学介质主要指的是酸、碱、盐、溶剂等,不同类型的胶水,不同的固化条件,具有不同的耐介质能力。所以,要根据被粘物接触的介质选用胶水和密封胶。
我们在选购点胶机设备时,一般人会先从它的价格高低考虑起,但是一个质量好的点胶机设备是不能够单单用价格去评判的,需要从设备的各个方面去了解,才能够知道这个设备到底适不适合自己的企业所使用。如果我们只看价格的话,可能会出现以下情况:
1)机台内部散热系统不是很好,目前市场上已经有良好的散热系统的点胶机;
2)时常会出现死机现象;
3)LCD反黑,会出现乱码;
4)机台出现位置偏差(运行一段时间后会出现此状况)与实际工件;
5)静电处理不够理想(有大量的静电产生);
6)三轴运行速度比较缓慢,与厂家实际要求的速度有差;
7)机器在正常作业的情况下会出现乱跑现象(这样作业起来比较危险);
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