***制冷-螺杆式工业冷水机-威海冷水机
作者:领航制冷2019/11/22 22:04:01






机房制冷系统进行排污的目的在于?

机房制冷系统进行排污的目的在于淸除制冷系统中的污物,以免系统中的污物进入压缩机和节流阀。如污物进入压缩机,会造成汽缸拉毛、阀片密封不严,影响压缩机的正常运转。如污物进入节流阀,会造成脏堵。尽管每个设备和管路在安装前都已进行过除锈吹污,但在整个系统安装过程中,很多管道在焊接时还会有些焊渣、铁屑和粉尘从焊口落到管内,通过全系统的排污,即可进一步清除污物。

一、制冷系统的排污

1、制冷系统的设备管道在运行前都必须进行排污,以清除安装过程中残留在系统内的焊渣,铁屑,沙粒等污物。防止污物损伤制冷机的部件和系统中的阀门,避免系统管道阻塞。

2、氨制冷系统排污时,可用空压机或氨制冷机提供压缩空气,压缩空气的压力一般不超过0.6MPa。排污口应设置在管道的低处,排污工作可分组,分段分层进行。

3、排污一般不少于3次,直到排出气体不带水蒸气,油污和铁锈等杂物。

4、为了有效的利用压缩气体的爆发力和高速气流,可在排污口上装个阀门,待系统内压力升高时快速打开阀门,使气体迅速排出,带出污物。

5、实践中也可用木塞堵住排污口,当系统有一定压力时,将木塞拔掉,使空气迅速排出,这种方法很好。但存在一定***,操作时务必小心,注意安全。

6、氟利昂系统的排污也在系统安装完后进行,使用0.6MPa的氮气进行分段吹污。排污的方法和检验和氨系统相同,氟利昂系统排污和试压时不能使用压缩空气,压缩空气中含有水蒸气,若残留在氟利昂系统内,将引起氟利昂系统的冰堵或冰塞现象。

7、在排污过程中,如发现管路法兰阀门有明显泄漏,应及时补救。系统排污结束后,应将系统所有阀门的阀芯和过滤器拆卸清洗。

二、制冷系统排污和检漏安全操作步骤

1、将减压阀接在氮气瓶上,用氮气管将氮气瓶减压阀与系统加氨阀门连接起来;

2、打开系统中除连通大气的阀门以外的所有阀门;

3、打开加氨阀门和氮气阀,向系统充氮气至低压部分试验压力;

4、关闭加氨阀门和氮气阀,用毛刷沾肥皂水或洗洁精对所有焊口、管接头、法兰、阀门等连接、密封部位涂抹,进行检漏;

5、找出漏点,标上记号,找出一批泄漏点后,操作人员位于排污操作安全位置拧开低压循环贮液器(或气液分离器)下部的螺塞,排污并放出氮气;

6、补漏,拧上低压循环贮液器(或气液分离器)的螺塞,重新充入氮气,操作人员位于排污操作安全位置拧开中间冷却器下部的螺塞,排污并放出氮气;

7、重复上两步操作,直至无漏点;

8、关闭低压循环贮液器(或气液分离器)进液阀和放油阀,关闭排液桶出液阀和放油阀,压缩机吸气阀和放油阀,向系统充氮气至高压部分试验压力;

9、对高压部分检漏,找出漏点,标上记号,找出一批泄漏点后,操作人员位于排污操作安全位置拧开排液桶下部的螺塞,排污并放出氮气;

10、补漏,拧上排液桶的螺塞,重新充入氮气,操作人员位于排污操作安全位置拧开高压贮液器下部的螺塞,排污并放出氮气;

11、重复上两步操作,直至无漏点。


冷水机组室外冷却管道专项***小记

炎炎的烈日,频繁的降雨,高温和雨水的交替,会使的冷水机组冷却管道表面加速氧化、锈蚀,***终导致设备部件故障损坏,造成公司财产损失。

  为了避免该情况产生,机电一分中心***开展冷水机组室外冷却管道专项***工作。户外作业,尽管天气炎热,同事们依然一丝不苟的进行着管道表面除锈、刷漆工作。油漆的挥发,使得整个冷却塔周围的作业范围充满了刺鼻的油漆味,部分管道底面较低,同事们必须趴在滚烫的地面上作业,手臂和衣服也不可避免的被油漆沾染,但是他们却没有任何的抱怨,只为在这样的恶劣天气变化中,把所管辖的管道做一遍专项***,以保障设备安全,保护公司财产不受损失。

  工班同事进行管道***刷漆作业,手臂及衣服上都被油漆沾染

  膨胀水箱底部刷漆,现场同事蹲下身进行作业

  天气较热,作业前先把地面用水打湿进行降温

  支撑角铁刷漆难度大,需要两种不同的刷子进行作业

  每一次检修、专项***都至关重要,我们的同事发扬吃苦耐劳的精神,主动作为,针对环境恶劣和易受损的设备,积极安排计划之外的专项***作业。

  工作,我们是认真的;检修,我们是***的!


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