冷冻机进口是否要安装过滤器，估计许多人都表示很疑惑.没有设置过滤器的反馈说设备铜管被焊渣冲坏，但是冷冻机进水管上的阀门在不到一个小时的时间就完全堵死，拆下检查，里面焊渣、铁屑、其他杂物都有。所以建议还是考虑设置过滤器，别觉得水泵前的过滤器就能让整个系统安全无忧。

　　一、不设置过滤器的理由如下：

　　1、一般杂物能通过冷冻设备，不会造成大的影响。

　　2、水泵前已经设置了过滤器。

　　3、一般情况水泵到冷冻设备的管路比较短。

　　4、设备处冷冻水管水平管很短，过滤器不好安装。

　　5、过滤器不能安装在立管上。

　　二、安装过滤器有以下几点必要性：

　　1、一般来说水流在冷冻设备内的扰动很大，对设备内的铜管冲击力比较大，特别是对满夜式设备，对铜管影响更大，并且容易对部分铜管造成堵塞，这个英语肉眼是看不出来的。

　　2、靠近冷冻机的均是大管径，施工中更容易遗留下损坏设备的杂物，水泵前的过滤器是能过滤一部分杂质，可是，水泵后到设备之间的杂质很大一部分是会通过设备的。

　　3、的确很多情况下水泵和冷冻水被安装在一个机房内，冷冻设备到水泵进水口距离是很近，可是水泵出水口到冷冻设备进水口的距离是很远的，并且这部分管子几乎占整个管路系统的90%。

　　4、过滤器是可以安装在立管上的。

　　5、立管上不能安装过滤器是一种误解，水流如果是又上往下流动，过滤器可在立管上安装，相反，则要安装反流式过滤器，并且在过滤器前后设置压力表，方便观察。

　　6、从规范要求的角度

　　《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》冷水机组或换热器、循环水泵、补水泵等设备的入口管道上，应根据需要设置过滤器或除污器”。“设备入口除污要求。设备入口需除污，应根据系统大小和设备的需要确定除污装置的位置。例如系统较大、产生污垢的管道较长时，除系统冷热源、水泵等设备的入口外，各分环路或末端设备、自控阀前也应根据需要设置除污装置，但距离较近的设备可不重复串联设置除污装置。

压缩机耗油量大

　　原因：轴承、油环、汽缸与活塞处间隙过大，增加了跑油量。

　　排除：进行相应的检修或更换部件。

　　2)轴承温度过高

　　原因：油脏、油路被堵;供油不足;间隙太小;轴承偏磨或轴瓦拉毛。

　　排除：清洗油路，换润滑油;充分供油;调整间隙;检修轴瓦。

　　3)能量调节机构失灵

　　原因：油压不够;油中含制冷剂液体;调节机构出油阀脏堵。

　　排除：找出油压低原因，调整油压;对曲轴箱中的油预热时间长一些;对油路、油阀清洗，使油路畅通。

　　氟利昂压缩机常见的故障及排除方法与氨机基本相同。此外还遇到一些其他故障如下：

　　(1)吸气温度过高

　　原因：制冷剂不足或泄漏;蒸发器内制冷剂不足;膨胀阀开度过小。

　　排除：检漏(连接和焊缝处有油迹)和消除漏点，补充制冷剂;调整供液量;加大阀的开度使吸气温度比蒸发温度高10～15℃。

　　(2)吸气压力过高

　　原因：制冷剂过量;热负荷过大;膨胀阀开度不当;感温包安装不牢;压缩机排量减少;油分离器回油失灵。

　　排除：放出多余制冷剂;调整负荷;调整阀的开度;感温包重新包扎;检查排气阀片，并对其修复或更换;检查修复自动回油或暂用手动回油。

　　(3)吸气压力过低

　　原因：制冷剂不足;冰塞;蒸发器结霜太厚}脏堵或含油太多;膨胀阀开度太小;感温包泄漏;供油管上的阀门、出液阀开度小;电磁阀故障;过滤器堵塞。

　　排除：充注制冷剂以满足要求;换干燥过滤器，除去系统中水分;应定期除霜;清洗去污或把油放出去;调整膨胀阀开度;更换热力膨胀阀;把阀门、出液阀开大;检修或更换电磁阀;拆下、清洗过滤器。

　　(4)排气温度过高

　　原因：负荷大;余隙容积太大;排气阀片、垫片破损窜气;吸气过热度大;汽缸冷却不好。

　　排除：减少负荷;用汽缸垫片调整余隙;检查后更换阈片或垫片;增加过液量;加大冷却水量。

　　(5)排气温度过低

　　原因：压缩机吸入液体;膨胀阀供液太多;冷负荷不足;蒸发器结霜太厚。

排除：减少吸气阀开度;调节供液使回气过热度在5～10℃;调节负荷;定期扫霜或冲霜。

　　(6)排气压力过高

　　原因：主要是冷凝器的问题，如系统中存在不凝性气体;水阀δ开或开度不大、水压太低引起水量不足或水温太高;风冷式冷凝器风机δ开或风量不足;制冷剂充注太多(无贮液器时);冷凝器的污垢太多;压缩机排气阀δ开到大}排气管不畅通。

　　排除：在高压排气端放气;打开水阀，提高水压;开启风机，减小风阻;排除多余制冷剂;清洗冷凝器，注意水质;开大排气阀;疏通排气管。

　　(7)排气压力过低

　　原因：制冷剂不足或有泄漏;排气阀漏气;冷却水量过大，水温过低，能量调节不当。

　　排除：检漏和消除漏点，补充制冷剂;检修或更换阀片;减少冷却水量;检修能量调节装置。

　　(8)湿压缩(液击)

　　原因：蒸发器液面过高;负荷太大;吸气阀）。

　　排除：调节供液阀;调节负荷(调节能量调节装置);吸气阀应慢慢开启，如有液击现象应关小。

　　(9)油压过高

　　原因：油压调节不当;油管不畅;油压表不准。

　　排除：重新调整油压阀(放松弹簧);检查清洗油管;更换压力表。

　　(10)油压过低

　　原因：油量不足;调节不当;油滤器堵塞或进油口堵塞;油泵磨损;(蒸发器)真空运行。

　　排除：补充油量;调整油压调节阀}拆下清洗，去除堵塞物;修理油泵;调整运行使曲轴箱压力高于大气压力。

　　(11)油温过高

　　原因：排气温度过高;油冷却不好;装配间隙太小。

　　排除：解决排气压力高的原因;加大冷却水量;调整间隙。

　　(12)电动机过热

　　原因：电压低，造成电流大;润滑不好;超载运行;系统有不凝性气体;电动绕组绝缘破损。

　　排除：检查电压低原因并消除它;查润滑系统并给予解决;减载运行;排放不凝性气体;检查或更换电动机。

　1、首先检查工业冷水机电源是否正常。电源电压不应超过或低于机组额定电压的±10%，常用的电压有3相380V、单相220V。当电压过低或过高时，不能启动冷水机。

　　2、有水系统的压缩机组，仔细检查冷却水系统和冷冻水系统是否有水、水压是否正常，冷却水、冷冻水的管路系统是否畅通。

　　3、检查工业冷水机的各种压力表、温度计、流量计、电磁阀、继电器、能量调节阀是否完好未失灵。

　　4、检查传动装置，若用带传动，其各种防护装置是否完全可靠，各种做错用具、防护用具是否齐全有效。

　　5、检查工业冷水机高压系统、低压系统的各类阀门，在起动或运转时的开关状态是否正确。

　　6、检查曲轴箱润滑油。油面不应低于指示油位，也不应高于指示油位。若润滑油不够，应加足相同规格、型号的润滑油。

　　7、检查工业冷水机制冷剂系统是否有泄漏现象，润滑油系统是否漏油。

　　8、检查储液罐的液位液面是否正常，液面应保持在三分之一到三分之二之间。

　　9、阅读交接班记录，安装、修理有关记录、报告及图样。

　　工业冷水机所起的作用是提供工业冷冻水给设备降温，以保证产品质量的稳定，提升整个工厂的生产效率。在使用过程中，要仔细观察并倾听机组各部件发出的声音及异常，并定期对冷水机组做维护***工作，长时间不使用机组时，应排干净管路的水，并用物品遮盖住机组等。