、真空镀膜机制冷降温用冷冻机介绍真空镀膜机制冷降温用冷冻机主要由压缩机、蒸发器、冷凝器、节流装置、水泵、自动补水储水箱、电控系统、散热风机组成。它的制冷系统基本原理是：液体制冷剂在蒸发器中吸收被冷却的物体热量之后，汽化成低温低压的蒸汽被压缩机吸入压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器、在冷凝器中向冷却介质(水或空气)放热，冷凝为高压液体、经节流阀节流为低压低温的制冷剂、再次进入蒸发器吸热汽化，达到冷水机循环制冷的目的。真空镀膜机制冷降温用冷冻机是冷水机型号之一，将常温的水通过冷水机的压缩机制冷到一定的温度以强化冷却模具或机器，作为单机使用，散热装置为内置之风扇，主要有三个相互联系的系统：制冷剂循环系统、水循环系统、电器自控系统冷冻机是制冷机器，又称冰水机、冷冻水机、制冷机等。能够循环制造高低温、恒温、恒压、恒流的循环冷冻水。二、真空镀膜机制冷降温用冷冻机特点:1、压缩机：风冷冷水机的压缩机主要是选用日本三洋/三菱、美国谷轮原装进口压缩机。作为整台冷水机的动力，全部由压缩机来提供，它的目的就是把低温的气体通过压缩机压缩成高温的气体，后气体在换热器中和其他的介质进行换热。2、蒸发器：如果是风冷箱式冷水机，一般是用东跃进冷水机厂自主设计生产的水箱盘管式蒸发器，也有部分用户根据需要选用板换式蒸发器。它的作用是利用液态低温制冷剂在低压下易蒸发，转变为蒸气并吸收被冷却介质的热量，达到制冷目的。3、冷凝器：普遍使用翅片式冷凝器，采用铜管穿整体铝片的结构。它的作用是将压缩机排出的高温高压的制冷剂过热蒸汽冷却成液体或气液混合物。制冷剂在冷凝器种放出的热量由冷却介质（水或空气）带走。4、节流装置：对于功率较小的风冷冷水机，一般是利用毛细管来节流，对于功率较大的风冷冷水机，则是利用热力膨胀阀来节流。膨胀阀通过感受蒸发器出口气态制冷剂的过热度来控制进入蒸发器的制冷剂流量。使冷凝器出来的高压液体节流***，使液态制冷剂在低压（低温）下汽化吸热。5、水泵：精选源立牌水泵。依靠旋转的叶轮对液体的动力作用，把能量连续地传递给液体，使液体的动能（为主）和压力能增加，随后通过压出室将动能转换为压力能，用于加速水流动的工具，以达到加强水在换热器中换热的效果。6、自动补水储水箱：不锈钢材料制作，具有容量大、防结垢、保温性能好等优点，内部设置有自动补水装置。可以根据用户需要提供设计缓冲箱，以更好的达到系统正常良好的运行。7、电控系统：精选韩国LG电控系统，国际品牌，质量。配以微电脑中文数字显示控制面板，一体化操作，简单实用，控制精度高。8、散热风机：它是一种装有一个或多个叶片的通过轴旋转推动气流的机械。叶片将于轴上旋转的机械能，转变为推动气体流动的压力，从而实现气体的流动。主要选用马尔风机或FULIHUA风机，***的转子设计，实用寿命长，噪音低，效率高，大大提高热效比。三、真空镀膜机制冷降温用冷冻机适用行业塑料工业：准确的控制各种塑料加工之模温，缩短啤塑周期，产品质量的稳定。电子工业：稳定电子元件内部在生产线上的结构，提高电子元件的合格率，应用于超声波清洗行业，有效地防止昂贵的清洗剂挥电镀行业：控制电镀温度，增加镀件的密度和平滑，缩短电镀周期，提高生产效率，改善产品质量。机械工业：控制油压系统压力油温度，稳定油温油压，延长油质使用时间，提高机械润滑的效率，减少磨损。

建筑工业：供给混凝土用之冷冻水，使混凝土结构适合建筑用途要求，有效地增强混凝土的硬度与韧性。真空镀膜：控制真空镀膜机的温度，以镀件的高质量。食品工业：用于食品加工后的高速冷却，使之适应包装要求。另外还有控制发酵食品的温度等。化纤工业：冷冻干燥空气，产品质量。四、真空镀膜机制冷降温用冷冻机安装与注意事项1、 机组吊运***安装时须注意安全，并请切勿使机组发生碰撞，以设备完整。

2、 机组安装场所应在避风吹寸淋，阳光直射或其它有热源直接幅射到的地方；机房须保持干燥、清洁，并确保通风良好，并留有便于机组***检修的空间。3、 机组安装于强度须坚固的水泥平台，并在机组底架下垫上防震橡胶垫，校正机组水平，装好地脚螺丝。4、 与机组配套使用的循环水泵应参照机组所标明的水流量、水阻力等数据要求选型安装。5、 水泵须设置于机组进水口前，水泵入口应安装过滤器，避免***进入机组的热交换器，机组若安装于水质较差地区，须作水处理以避免热交换器损坏。

6、 连接机组的水管道系统须安装水流开关、水压表、温度计等，便于机组日常运转的检查和。 7、 为避免有空气滞留于水系统，必须于机组回水管点处安装排气阀或膨胀水箱。

蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝液体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果。蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化；蒸发室使气液两相完全分离。

蒸发器工作原理：加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化；蒸发室使气液两相完全分离。加热室中产生的蒸气带有大量液沫，到了较大空间的蒸发室后，这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离。通常除沫器设在蒸发室的顶部。

根据不同的机型，对蒸发器的选择也不一样，比如箱体式冷水机，使用水箱盘管式蒸发器；开放式冷水机和螺杆式冷冻机，则选用壳管式蒸发器；对于耐酸碱冷水机，可选择钛管式蒸发器或者不锈钢板式交换器。一种冰水机，可有多种选择，当然，更可以根据用户需求来定做。

冷冻机蒸发器的温度状况：正常情况下，蒸发器外表面很冷，其凝露水珠不断地滴下来，进出风温度较大，通常Δt可在12~14℃.不正常情况，蒸发器表面不太凉,露水不多，或不结露，可听到制冷剂流动声音很响，进出风温差小。其原因是制冷剂量不足，或膨胀阀开启度小。

影响工业冷水机蒸发温度的因素有以下几点：

蒸发器管路结油：正常情况下由于润滑油和氟利昂互溶，在换热器表面不会形成油膜，可以不考虑油膜热阻，但在追加润滑油情况下，必须选用和原来标号相同的润滑油，防止油膜的产生。

空气过滤网堵塞：必须定期更换过滤网，保证空调所需的循环风量。干燥过滤器堵塞：为保证制冷剤的正常循环，制冷系统必须保持清洁、干燥，如果系统有杂质，就会造成干燥过滤器堵塞，系统供液困难，影响制冷效果。制冷剂太少，追加氟利昂。

采用微电脑全自动控制，让模温机操作如此简便，***模具机配套操作简单，易***，是大家***明智的选择产品之一。

运水式模具机的特点 1、使用温度40℃-180℃，±1℃； 　　

2、微电脑触摸式控制操作简单； 　　

3、开机自动排气； 　　

4、出水、回水温度显示； 　　

5、模具回水功能（选购）； 　　

6、OMRON、FUJI、穆勒控制零件； 　　

7、不锈钢管路，减少管阴及锈垢； 　　

8、故障显示，维修不用***人员。

模温机功能说明　　普通水温加热功率为6KW-30KW温度在30℃－120℃； 　　

普通油加热功率为6KW-72KW温度在30℃－200℃； 　　

高温水加热系列功率6KW-120KW温度在120℃－180℃； 　　

高温油加热系列功率18KW-120KW温度在250℃－350℃。

油式模具温度控制机特 1、采用原装进口热油泵浦，质量可靠，故障少，运行稳定。 　　

2、台湾进口微电脑控制器，操作简单易懂，触摸式内储、自动演算，省电35%以上。 　　

3、安全保护及故障指示系统完善。 　　

4、电控箱与机身采用隔离式，隔热效果佳，可延长电器零件使用年限。 　　

5、升降温速度快，温度稳定，温值在±1℃，并防止热媒油快速变质。 　　

6、独特的加热设计，适合不同温控场所使用，节能效果明显。 　　

7、不锈钢管路一体成型，管损小，加热均匀，永不泄漏。 　　

8、开机自动排气功能（选配）。 　　

9、模具回水温度检测表（选配）。

运油式模具机特点： 　　

1、温度控制器采用触模式内储、自动演算、可靠可控制在±2℃内，省电35%以上； 　　

2、两组电热管，可单独使用或共同启用； 　　

3、加温及冷却时间快速，温度稳定； 　　

4、电热筒等采用不锈钢材质； 　　

5、安全保护及故障指示系统完善； 　　

6、采用进口组件，使用年限长； 　　

7、日本流程系统设计，操作维修容易