、真空镀膜机制冷降温用冷冻机介绍真空镀膜机制冷降温用冷冻机主要由压缩机、蒸发器、冷凝器、节流装置、水泵、自动补水储水箱、电控系统、散热风机组成。它的制冷系统基本原理是：液体制冷剂在蒸发器中吸收被冷却的物体热量之后，汽化成低温低压的蒸汽被压缩机吸入压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器、在冷凝器中向冷却介质(水或空气)放热，冷凝为高压液体、经节流阀节流为低压低温的制冷剂、再次进入蒸发器吸热汽化，达到冷水机循环制冷的目的。真空镀膜机制冷降温用冷冻机是冷水机型号之一，将常温的水通过冷水机的压缩机制冷到一定的温度以强化冷却模具或机器，作为单机使用，散热装置为内置之风扇，主要有三个相互联系的系统：制冷剂循环系统、水循环系统、电器自控系统冷冻机是制冷机器，又称冰水机、冷冻水机、制冷机等。能够循环制造高低温、恒温、恒压、恒流的循环冷冻水。二、真空镀膜机制冷降温用冷冻机特点:1、压缩机：风冷冷水机的压缩机主要是选用日本三洋/三菱、美国谷轮原装进口压缩机。作为整台冷水机的动力，全部由压缩机来提供，它的目的就是把低温的气体通过压缩机压缩成高温的气体，后气体在换热器中和其他的介质进行换热。2、蒸发器：如果是风冷箱式冷水机，一般是用东跃进冷水机厂自主设计生产的水箱盘管式蒸发器，也有部分用户根据需要选用板换式蒸发器。它的作用是利用液态低温制冷剂在低压下易蒸发，转变为蒸气并吸收被冷却介质的热量，达到制冷目的。3、冷凝器：普遍使用翅片式冷凝器，采用铜管穿整体铝片的结构。它的作用是将压缩机排出的高温高压的制冷剂过热蒸汽冷却成液体或气液混合物。制冷剂在冷凝器种放出的热量由冷却介质（水或空气）带走。4、节流装置：对于功率较小的风冷冷水机，一般是利用毛细管来节流，对于功率较大的风冷冷水机，则是利用热力膨胀阀来节流。膨胀阀通过感受蒸发器出口气态制冷剂的过热度来控制进入蒸发器的制冷剂流量。使冷凝器出来的高压液体节流***，使液态制冷剂在低压（低温）下汽化吸热。5、水泵：精选源立牌水泵。依靠旋转的叶轮对液体的动力作用，把能量连续地传递给液体，使液体的动能（为主）和压力能增加，随后通过压出室将动能转换为压力能，用于加速水流动的工具，以达到加强水在换热器中换热的效果。6、自动补水储水箱：不锈钢材料制作，具有容量大、防结垢、保温性能好等优点，内部设置有自动补水装置。可以根据用户需要提供设计缓冲箱，以更好的达到系统正常良好的运行。7、电控系统：精选韩国LG电控系统，国际品牌，质量。配以微电脑中文数字显示控制面板，一体化操作，简单实用，控制精度高。8、散热风机：它是一种装有一个或多个叶片的通过轴旋转推动气流的机械。叶片将于轴上旋转的机械能，转变为推动气体流动的压力，从而实现气体的流动。主要选用马尔风机或FULIHUA风机，***的转子设计，实用寿命长，噪音低，效率高，大大提高热效比。三、真空镀膜机制冷降温用冷冻机适用行业塑料工业：准确的控制各种塑料加工之模温，缩短啤塑周期，产品质量的稳定。电子工业：稳定电子元件内部在生产线上的结构，提高电子元件的合格率，应用于超声波清洗行业，有效地防止昂贵的清洗剂挥电镀行业：控制电镀温度，增加镀件的密度和平滑，缩短电镀周期，提高生产效率，改善产品质量。机械工业：控制油压系统压力油温度，稳定油温油压，延长油质使用时间，提高机械润滑的效率，减少磨损。

建筑工业：供给混凝土用之冷冻水，使混凝土结构适合建筑用途要求，有效地增强混凝土的硬度与韧性。真空镀膜：控制真空镀膜机的温度，以镀件的高质量。食品工业：用于食品加工后的高速冷却，使之适应包装要求。另外还有控制发酵食品的温度等。化纤工业：冷冻干燥空气，产品质量。四、真空镀膜机制冷降温用冷冻机安装与注意事项1、 机组吊运***安装时须注意安全，并请切勿使机组发生碰撞，以设备完整。

2、 机组安装场所应在避风吹寸淋，阳光直射或其它有热源直接幅射到的地方；机房须保持干燥、清洁，并确保通风良好，并留有便于机组***检修的空间。3、 机组安装于强度须坚固的水泥平台，并在机组底架下垫上防震橡胶垫，校正机组水平，装好地脚螺丝。4、 与机组配套使用的循环水泵应参照机组所标明的水流量、水阻力等数据要求选型安装。5、 水泵须设置于机组进水口前，水泵入口应安装过滤器，避免***进入机组的热交换器，机组若安装于水质较差地区，须作水处理以避免热交换器损坏。

6、 连接机组的水管道系统须安装水流开关、水压表、温度计等，便于机组日常运转的检查和。 7、 为避免有空气滞留于水系统，必须于机组回水管点处安装排气阀或膨胀水箱。

常见的制冷方式与详细说明（一）

蒸气压缩式制冷循环利用工质相变产生的潜热，通过压缩、冷凝、节流、蒸发4个过程的封闭循环实现制冷，是现在应用***广泛的一种制冷循环。压缩机：将蒸发器中的制冷剂蒸汽吸收，并将其压缩至冷凝压力，然后排至冷凝器；冷凝器：将来自压缩机的高压制冷剂蒸汽冷凝成液体，在冷凝过程中，将制冷剂蒸气放出的热量被冷却水或空气带走；节流阀：制冷剂液体通过节流阀时，压力由冷凝压力降低至蒸发压力，部分液体闪发为蒸气；蒸发器：节流后的制冷剂液体在蒸发器内蒸发成气体，同时吸收被冷却物体的热量，被冷却物体可以是液体载冷剂或空气。1、螺杆压缩式制冷机压缩机优点：体积小、重量轻；经构简单，易损件少，可靠性高；机器力矩变化小、振动少、运行平稳；能承受一定的液击；能量可以无级调节；压缩效率高，转子喷油后排气温度低，气密性好；缺点：转子部件表面呈曲面形状，加工精度要求高；需庞大的油分离器来分离喷入机内的油，辅助设备复杂。2、离心压缩式制冷机优点：性能系数高、制冷量大；单位功率的机组重量轻、体积小；易于实现多级压缩和节流；自动化程度高；可通过进口导叶或变频，自动对制冷量进行无级调节，调节范围宽；制冷机中混入制冷剂的润滑油量少，对换热器传热效果影响小。缺点：转速高，，必须适用于大流量场合，不适用于制冷量小的场合；离心压缩式制冷机固有的低负荷时的喘振现象得不到有效解决。3、活塞压缩式制冷机优点：出现***早的一种机型；热效率高、高速；多缸、能量可调；适用多种制冷剂、制造容易，价格较低、易于操作管理缺点：结构较复杂，易损件多，检修周期短；往复运动的惯性大，输气不连续，排气压力有脉动，设备振动较大。适用冷量小4、涡旋压缩式制冷机与往复式活塞式相比，具有效率高、噪音低、零部件少、重量轻、体积小、节约能耗、振动小的特点。5、冰蓄冷优点：该系统能实现移峰填谷，结合不同时段的电价差，能节约不少运行费用；尤其对空调负荷出现在白天，且晚上不需要供冷，且电价差大的工程，其优势更明显。缺点：加大初***；占用机房面积大；控制复杂。常用的蓄冰方法：冷媒盘管蓄冰、完全式蓄冰、容器式蓄冰6、水蓄冷优点：可使用常规冷水机组、也可用吸收式制冷机在经济状态下运行；适用于常规系统的改造的扩容；技术要求低、维护方便，可利用消防水池、原有蓄水设施来进行蓄水缺点：蓄冷量小于600*104Kcal/H或蓄冷容积小于760m3时，水蓄冷经济性得不到体现；占用空间大，控制复杂常用水蓄冷方法：自然分层蓄冷、多罐式蓄冷、迷宫式蓄冷、隔膜式蓄冷7、热泵：热泵是近年来发展和应用速度较快的一种设备。热泵是夏季供冷、冬季供热的设备。由于具有节能和环保方面的优势，很快成为***空调的重要冷、热源设备。热泵的种类很多，诸如：空气源热泵、水源热泵、地源热泵、水环热泵、燃气热泵等7.1、空气源热泵（风冷热泵）空气源热泵（也称风冷热泵）通俗地说是一种无需水源，只与空气换热的电驱动供冷暖设备。它的作用是在低温分抽取热量，向温度高的部分放出热量的一种机械设备，它是一种热量（或冷量）交换设备，所耗费的电量并非用来发热，而是用来克服机械阻力，因此它的能效比（ＣＯＰ系数）较高，ＣＯＰ可达１：４.５以上．是一种***节能产品．夏季时以大气为放热侧，冬季时以大气为吸热侧。在中国的主要适用城市：上海、南京、武汉、重庆、长沙、合肥、南昌等地，随着机组本身性能的提高，己应用于北京、天津等北方地区。北方地区以能量平衡点来选择热泵机组，主要用于宾馆、办公楼等，而商场、剧院等则不适用。7.2、水源热泵水源热泵是以水为热源的可进行制冷/采暖循环的一种热泵型整体式水-空气空调装置，它在制热时以水为热源，而在制冷时以水为排热源。水源热泵可分为三大类：地下水的热泵系统、地表水的热泵系统、闭式环路地表水热泵系统；优点：水的质量热容大，传热性能好，传递一定热量所需的水量较少，换热器尺寸较小；不存在蒸发器表面上结霜的问题；缺点：受区域限制，需在易于获得温度较为稳定、水量大的地区；水系统复杂；还需要消耗水泵的功率；如果水硬度较大，造成换热器表面结垢，使设备的传热性能下降；如含有氯离子，还会造成设备的腐蚀；在采用水源热泵前，对地质、水文、水质等进行评估后进行。7.3、地源热泵地源热泵又称大地耦合热泵、土壤源热泵、地下换热器、地温热泵等，是一种新的空调冷热源方式，地源热泵从浅层土壤中通过竖向垂直埋管、水平埋管或蛇形埋管取热热向其排热。优点：不用打井开采地下水，而是从土壤中直接换热；不受地质条件、井水量多少、地面沉降和地下水污染等影响缺点：换热土壤要求面积大；施工难度大；隐蔽工程维护困难，维护费用高；如冬夏季冷暖不平衡，易形成“热岛”问题7.4、水环热泵水环热泵系统用一个循环水路作为加热源和排热源。当环路中水的温度超过一定值时，环路中的水将通过冷却塔将热量放给大气。当环路中水的温度低于一定值时，通常使用加热装置对循环水进行加热。在装有多台水环热泵的空调机的建筑中，有的以制冷工况运行，有的以制热工况运行，而控制系统的作用是保持环路中的循环水温在一定范围以内。7.5、燃气热泵以上各类热泵均是电动式热泵，而燃气热泵的驱动能源为燃气。工作原理为燃气发动机驱动压缩机工作，与以上各类热泵相比，运行更经济、冬季采暖效果好的特点。

我们都知道制冷压缩机是冷水机组的一个重要组成部分，在制冷压缩机工作过程中会出现喘振现象，特别是离心式制冷压缩机。 为什么离心式制冷压缩机会出现喘振现象？ 离心压缩机的基本工作原理是利用高速旋转的叶轮对气体做功，将机械能加给气体，使气体压力升高，速度增大，气体获得压力能和速度能。在叶轮后面设置有通流面积逐渐扩大的扩压元件，高压气体从叶轮流出后，再流经扩压器进行降速扩压，使气体流速降低，压力继续升高，即把气体的一部分速度能转变为压力能，完成了压缩过程。 扩压器流道内的边界层分离现象：扩压器流道内气流的流动，来自叶轮对气流所做功转变成的动能，边界层内气流流动，主要靠主流中传递来的动能，边界层内气流流动时，要克服壁面的摩擦力，由于沿流道方向速度降低，压力增大，主流的动能也不断减小。 当主流传递给边界层的动能不足以使之克服压力差继续前进时，***终边界层的气流停滞下来，进而发生旋涡和倒流，使气流边界层分离。气体在叶轮中的流动也是一种扩压流动，当流量减小或压差增大时也会出现这种边界层分离现象。 当流道内气体流量减少到某一值后，叶道进口气流的方向就和叶片进口角很不一致，冲角α大大增加，在非工作面引起流道中气流边界层严重分离，使流道进出口出现强烈的气流脉动。 当流量大大减小时，由于气流流动的不均匀性及流道型线的不均匀性，假定在B流道发生气流分离的现象，这样B流道的有效通流面积减小，使原来要流过B流道的气流有一部分要流向相邻的A流道和C流道，这样就改变了A流道，C流道原来气流的方向，它使C流道的冲角有所减小，A流道的冲角更加增大，从而使A流道中的气流分离，反过来使B流道冲角减小而消除了分离现象，于是分离现象由B流道转移到A流道。这样分离区就以和叶轮旋转方向相反的方向旋转移动，这种现象称为旋转脱离。 扩压器同样存在旋转脱离。在压缩机的运转过程中，流量不断减小到Qmin值时，在压缩机流道中出现如上所述严重的旋转脱离，流动严重恶化，使压缩机出口排气压力突然大大下降，低于冷凝器的压力，气流就倒流向压缩机，一直到冷凝压力低于压缩机出口排气压力为止，这时倒流停止，压缩机的排量增加，压缩机***正常工作。 而实际上压缩机的总负荷很小，限制了压缩机的排量，压缩机的排量又慢慢减小，气体又产生倒流，如此反复，在系统中产生了周期性的气流振荡现象，这种现象称为喘振。 压缩机达到排量点而产生严重的气流旋转脱离是内因，而压缩机的性能曲线状况和工况点的位置是条件，内因只有在条件的促成下，才能发生特有的现象——喘振。 离心冷水机组运行在部分负荷时，压缩机导叶开度减小，参与循环的制冷剂流量减少。压缩机排量减小，叶轮达到压头的能力也减小。而冷却水温由于冷却塔未改变而维持不变，则此时就可能发生旋转失速或喘振。