滚珠丝杆

如何进行滚珠丝杠选型

今天为大家来详细解读下滚珠丝杠轴承规格型号选型:

1、以直线速度和旋转速度确定滚珠丝杠轴承导程

　电机确定了就知道输出转速，考虑一下你需 要的***大直线速度，把电机转速（如果带减速器再除以减速比）乘以丝杠轴承导程的值就是直线速度，该值大于需要值即可。

2 、以负载确定直径

　电机性能参数中有输出扭矩，如果还带减速器也要算进去（考虑效率），计算一下实际工况中需要多大推力，滚珠丝杠轴承样本有负载参数（即推力参数，一般标示为动负荷和静负荷，看前者即可），选择滚珠丝杠轴承的公称直径。

3、以实际需要确定滚珠丝杠轴承长度

　总长=工作行程 螺母长度 安全余量 安装长度 连接长度 余量。如果增加了防护，比如护套，需要把护套的伸缩比值考虑进去。

4、以实际需要确定滚珠丝杠轴承精度

　一般机械选C7以下即可，数控机床类选C5的比较多.

5、选择确定安装方式（端部）

　这个安装件可以自己设计，也可以买现成的，有标准安装座可选。自己设计注意受力状态，轴承***好选择7000或3000系列的，因为丝杠轴承工作时主要受轴向力，径向受力要尽力避免。

6、考虑导向件和安装能力

　推荐和滚珠丝杠轴承配套的导向件选择滚珠直线导轨，当然直线轴和直线轴承的搭配是相对经济的选择。

7、根据以上已确定条件绘出滚珠丝杠轴承图纸

8、询问所选产品厂家的价格、付款条件和交货时间

　这一点设计人员不要以为就是采购的事，事实上很多厂家（进口国产一个样）的产品样本上有的型号它根本就不生产或者不接小额订单，印上去大概是为了显示我是大厂，无所不能造。

怎样才能防止滚珠丝杆出现逆传动现象

设备中一般都是装置滚珠丝杆，滚珠丝杆是有着高灵敏度、等许多优点，就成为许多设备的宠儿。不过有时候滚珠丝杆也会呈现逆滚动的状况，简单呈现不合格的产品。那要怎样防止滚珠丝杆呈现逆传动的状况？

　1、选用本身不能反转的伺服电机或步进电动机，但需使电动机的反转转矩大于传动件的惯性转矩。

　2、运用电磁或机械式制动器，或许单向超越离合器。

　3、选用不能逆传动的蜗杆减速器。

　　为了进步进给体系的灵敏度、***精度和防止爬行，有必要下降数控机床进给体系的摩擦并削减静、动摩擦系数之差。因而，行程不太长的直线运动***常用滚珠丝杆螺母副。它是直线运动与反转运动彼此变换的新式传动装置。因磨削误差会对整个滚珠丝杠元件的传动和***效果产生很大程度的影响，所以，滚珠丝杠加工热变形的问题必须得到有效的控制。它能够消除反向空隙并施加预载，有助于进步***精度和刚度。

　　别的，丝杆和滚珠螺母之间的摩擦力很小，假如将无预压的滚珠丝杆笔直放置，螺母会因为本身分量而从丝杆上掉落，防止滚柱螺母掉落，因而要注意防止将无预压的滚珠丝杆***出于笔直状态。当笔直运用滚珠丝杆时，主张经过设置安全螺母等防护结构来防止工作台的掉落。正反转动丝杠，观察两块百分表上反映的数值，根据数值不同的变化确认故障部位。

滚珠丝杠的内循环

内循环均采用反向器实现滚珠循环，反向器有两种类型。圆柱凸键反向器，它的圆柱部分嵌入螺母内，端部开有反向槽2。反向槽靠圆柱外圆面及其上端的圆键1***，以保证对准螺纹滚道方向。扁圆镶块反向器，反向器为一般圆头平键镶块，镶块嵌入螺母的切槽中，其端部开有反向槽3，用镶块的外轮廓***。两种反向器比较，后者尺寸较小，从而减小了螺母的径向尺寸及缩短了轴向尺寸。（一）磨削热的控制磨削热主要与砂轮的线速度、砂轮的锋利程度以及磨削深度等因素有关。但这种反向器的外轮廓和螺母上的切槽尺寸精度要求较高。 图为端盖式循环，仅供参考。