丝杆轴承-至扬五金(在线咨询)-丝杆
作者:至扬五金2020/9/26 16:19:48







滚珠丝杆

滚珠丝杆检查与维修

一、滚珠丝杠螺母副及支撑系统间隙的检测与修理

当数控机床出现反向误差大、***精度不稳定、过象限出现刀痕时,丝杆支撑座,首先要检测丝杠系统有没有间隙。检测的方法有:用百分表配合钢球放在丝杠的一端中心孔 中,测量丝杠的轴向窜动,另一块百分表测量工作台移动。正反转动丝杠,观察两块百分表上反映的数值,根据数值不同的变化确认故障部位。

1、丝杠支撑轴承间隙的检测与修理

如测量丝杠的百分表在丝杠正反向转动时指针没有摆动,说明丝杠没有窜动。如百分表指针摆动,说明丝杠有窜动现象。该百分表***大与***小测量值之差就是丝杠 的轴向窜动的距离。这时,我们就要检查支撑轴承的背帽是否锁紧、支撑轴承是否已磨损失效、预加负荷轴承垫圈是否合适。如果轴承没有问题,只要重新配做预加 负荷垫圈就可以了。如果轴承损坏,需要把轴承更换掉,重新配做预加负荷垫圈,东莞丝杆厂,再把背帽背紧。丝杠轴向窜动大小主要在于支撑轴承预加负荷垫圈的精度。丝杠安 装精度***理想的状态是没有正反间隙,支撑轴承还要有0.02mm左右的过盈。

2、滚珠丝杠双螺母副产生间隙的检测与维修

通过检测,如果确认故障不是由于丝杠窜动引起的。那就要考虑是否是丝杠螺母副之间产生了间隙,这种情况的检测方法基本与检测丝杠窜动相同。用百分表测量与螺母相连的工作台上,丝杆,正反向转动丝杠,检测出丝杠与螺母之间的***大间隙,然后进行调整。

3、单螺母副的检测与维修

对于单螺母滚珠丝杠,丝杠螺母副之间的间隙是不能调整的。如检测出丝杠螺母副存在间隙。首先检查丝杠和螺母的螺纹圆弧是否已经磨损,如磨损严重,必须更换***丝杠螺母。

如检查磨损轻微,就可以更换更大直径的滚珠来修复。首先检测出丝杠螺母副的***大间隙,丝杆轴承,换算成滚珠直径的增加,然后选配合适的滚珠重新装配。这样的维修是比较复杂,所需时间长,要求技术水平高。

4、螺母法兰盘与工作台连接没有固定好而产生的间隙

这个问题一般容易被人忽视,因机床长期往复运动,固定法拉盘的螺钉松动产生间隙,在检查丝杠螺母间隙时***高把该故障因素先排除,以免在修理时走弯路。

5、滚珠丝杠螺母副运动不平稳、噪音过大等故障的维修。

滚珠丝杠螺母副运动不平稳和噪音过大,大部分是由于润滑不良造成的,但有时也可能因伺服电机驱动参数未调整好造成的。

二、轴承、丝杠螺母副润滑不良

机床在工作中如产生噪音和振动,在检测机械传动部分没有问题后,首先要考虑到润滑不良的问题,很多机床经过多年的运转,丝杠螺母自动润滑系统往往堵塞, 不能自动润滑。可以在轴承、螺母中加入耐高温、耐高速的润滑脂就可以解决问题。润滑脂能保证轴承、螺母正常运行数年之久。

三、伺服电机驱动问题

有的机床在运动中产生振动和爬行,往往检测机械部分均无问题,不管怎样调整都不能消除振动和爬行。经仔细检查,发现伺服电机驱动增益参数不适合实际运行状况。调整增益参数后,就可消除振动和爬行。


滚珠丝杆

滚珠丝杠的损耗和处理 

  丝杠是各类机床上的关键传动件,它是将旋转运动转变为直线运动或将直线运动转变为旋转运动的传动、***功能部件。机床丝杠主要有梯形丝杠和滚珠丝杠两大类。其中滚珠丝杆传动,动作灵敏,进给均匀平稳,低速无爬行,***精度与重复精度高,使用寿命长,广泛应用于数控机床与加工中心上。

滚珠丝杆工作时常承受弯曲、扭转、疲劳、冲击,同时在滑动与转动部位承受摩擦作用。滚珠丝杆的损坏形式主要是磨损和疲劳。因此,其性能要求是整体必须具有较好的综合力学性能(即一定的强度与韧性配合)和高的尺寸稳定性,相关工作部位(滚道、轴径)要求具备高硬度、高强度和足够的耐磨性。

滚珠丝杆是传动机构的重要零件。该工件特点是加工精度高,变形要求严格,由于加工工序多,热处理质量和变形至关重要。生产中发现,工件渗碳淬火后弯曲变形严重,校正困难,热处理后加工中亦出现较大变形,造成大量产品返修和不少工件报废。


稳定性是伺服进给系统能正常工作的基本条件,特别是低速进给时不产生“爬行”,并能适应外加负载的变化而不产生共振。稳定性与系统的惯性、刚性、阻尼及增益等有关。进给系统的寿命,主要是指保持数控机床传动精度和***精度时间的长短,即各传动部件保持其原制造精度的能力,所以,应合理选择各传动件材料、热处理方式及加工工艺,并采用适宜的润滑方式和防护措施,以延长寿命。


怎么鉴定滚珠丝杆真假?

购买假滚珠丝杠的机床损坏,无法开始工作,所以给企业造成的损失很大,那该如何识别假滚珠丝杠呢?

 只需判断滚珠丝杠的真假——只有装置模式不同,才能看到滚珠丝杠对。查看您的设备尺寸和空间,洛氏硬度,滚珠丝杠规格。大多数HRC60)。还要考虑丝杆的载荷。使用的电表,在横向平台上,两端分别与中心的测试,如果300内的跳动在0.02以内的话精度是在C3,显示丝杆没有问题,这时应该检查是否机器的同轴度以上不调整。否则就是丝杆问题!C3应该是磨料等级,不要买进冷轧丝杆,冷轧滚珠丝杆的精度不是那么高。

 滚珠丝杠注意:如果精度没有问题,可以检测下一个丝杠跳动,没有更好的检测电流的方法了,这种检测方法是以上提到的基本也是***有效的。如何选择滚珠丝杆,通常你要确保精密的安排来确定重量,电机速度和步行距离后,这些都定好后的直径丝杆类型基本上确定,然后确定预加载,预压地面应该P2和P3没有间隙重量预压或预压,等等,在这个不能做仪器检测。



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