直线导轨如何选型

直线导轨的精度也不尽相同，如机床行业，因其加工的工件要求精度较高，

故而一般会选用H级以上的精密级直线导轨，而自动化行业一般只是需要起到传动

作用，精度的要求不高，一般常用以N级（普通级）居多。直线导轨选型首先要

看工作台的重量以及工作台的大小，以便计算出要用导轨的大致型号及导轨长度，

有了大致的型号和长度，下一步就要确认滑块的安装尺寸，常用的滑块有法兰型和方

型，而这两种形式又分普通的与加长的，假如承载较大，建议选用加长的滑块，

的材质是铬钼钢，若要使一颗直径3.175mm(1/8吋)的，约须1400kg(3080磅)~1600kg(3520磅)。低耗能因摩擦力的降低，马达驱动力也可降低，对于使用能源的降低具有大幅的帮助，且热生成也可降低，同时也减小了机台的热变位。滚珠丝杆有、无润滑于作动时温升差异明显，此温升可能造成或损坏因此造成螺帽或丝杆珠槽的损坏。因此设计过程中须考虑润滑油的补充，如无法使用自动润滑系统，必须将润滑油的补充计划列入***手册。

2. 回流管凹陷或断裂

螺帽过行程或回流管受到撞击会造成回流管的凹陷或断裂，因此阻碍的循环路径，使得变成滑动而非正常滚动，后造成回流管断裂。

3. 滚珠丝杆肩部断裂

(1) 不当设计：丝杆肩部应避免锐角设计，以减少局部应力集中。图A.2说明部份丝杆肩部适当的设计。

(2) 丝杆轴颈弯曲：轴承承靠面与锁定螺帽V形牙轴心的垂直度不佳，或两对应方向的锁定螺帽面平行度不佳，皆会导致丝杆肩部的弯曲或断裂；因此在锁定螺帽锁紧的前后，丝杆肩部偏摆量不得超过0.01mm(0.004吋)。

(3) 径向力或反复应力：安装丝杆时造成的偏心会产生异常的交变剪应力并使滚珠丝杆提早损坏。

直线导轨从目前使用情况来看，国产硬质合金可转位导轨的市场占有率低于进口导轨，究其原因，主要有以下几点：1.产品质量意识不强国内一些导轨生产者缺乏足够的质量意识。导轨上安装联接螺栓对导轨的精度有影响吗滚动直线导轨是精密机械产品。国产可转位刀片材料质量差、品种少、规格不全，给导轨产品质量的提高增加了难度。从产品外观质量上看，进口导轨的外观、颜色和纹理明显优于国产导轨。在产品使用性能上，与国产导轨相比，进口导轨加工尺寸精度高、稳定性好、耐用度高、切除率高。