HIWIN直线导轨

HIWIN直线导轨主要特点：

1.***精度高

使用直线导轨作为线性导引时，由于直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦，不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50，动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小。因此当床台运行时，不会有打滑的现象发生，可达到μm级的***精度。

2.磨耗少能长时间维持精度

传统的滑动导引，无可避免的会因油腻逆流作用造成平台运动精度不良，且因运动时润滑不充分，导致运行轨道接触面的磨损，严重影响精度。而滚动导引的磨耗非常小，故机台能长时间维持精度。

3.适用高速运动且大幅降低机台所需驱动马力

由于直线导轨移动时摩擦力非常小，只需较小动力便能让床台运行，尤其是在床台的工作方式为经常性往返运行时，更能明显降低机台电力损耗量。且因其摩擦产生的热较小，可适用于高速运行。

上银HGH15CA导轨的装配方式

一、水平安装 标准水平安装是***简单的装配方式。在受到冲击和震动时能够维持和高精que性。并且安装方便，便于设备以及上银导轨的拆卸，清晰，维修等。

①水平压力固定 这是解决冲击震动***简单的应用方法。

②螺钉固定 当安装受到空间限制时，采用螺钉固定，必要时可增加螺钉数量。

③锥形块固定 因锥形块的角度问题会产生水平压力

④销钉固定，我们一般不采用这种方式，一般情况下，导轨的安装由螺丝固定就好了。销钉安装的话，对后期维修以及清洗，有很大的困难。

二、垂直安装 一般垂直安装也是要用螺丝固定，但是不好运行水平压力来进行上银导轨的平行度，安装螺丝时，可能因为受力不均匀，导致2条平行使用的导轨总高度公差比较大，对设备精度造成影响。滑动导引若润滑不足，将会造成接触面金属直接摩擦损耗床台，而滑动导引要润滑充足并不容易，需要在床台适当的位置钻孔供油。然后因为垂直的受力点不一样，这样会造成上银导轨容易损坏，而且对于负载力不好计算。可能因为负载的问题，导致导轨损坏。

后一点，我们讲到倒立安装，这样的话，受力是倒立垂直的，我们具个例子，本身HGH35CA的上银导轨动负载是600KG，但是，因为是垂直安装的，在设备运转时，还要计算出垂直的反方向力以及机台本身重量的垂直力，这样的话，客户选型，***好根据上银导轨资料上面的负载乘以3倍的负载选型，这样才能保证设备的正常运行以及寿命。直线导轨对机床的抗振性应用机床的震动幅度过大将会大大的降低机床的寿命，所以有效的控制机床的震动幅度，床的抗振性应用将会对机床是个很大的帮助，直线导轨便在这里扮演了一个十分重要的角色。我们再强调一点，对于台湾上银导轨的组合形式，在安装的时候，底座部分一定要平保证在2个丝以内，以一边床台的侧面作为基准侧，一边安装一边打表，而另外一条则要以已经安装好的一条为基准轨，进行安装。安装好上银导轨以后，要测试2条上银导轨的等高（一般在C级别上银导轨在3个丝内算正常的），以及他们的行走平行度。以确保导轨的正确安装。以上信息就是华洋汇精轴承科技为你整理出来的上银直线导轨的装配方式，上银导轨的更多知识请关注我们。

直线导轨

滑动导轨的介绍

　滑动导轨常用于各种机床的工作台或床身导轨，装配在动轨上的多是工作台、滑台、滑板、导靴、头架等。以上信息就是华洋汇精轴承科技为你整理出来的上银直线导轨的装配方式，上银导轨的更多知识请关注我们。导轨截面有矩形、燕尾形、V形、圆形等。重型机械中常将几种截面形状组合使用，共同承担导向和支承的作用。滑动导轨是在运动部件与支承部件之间放置滚动体，如滚珠、滚柱、滚针或滚动轴承。滑动导轨的优点是：摩擦系数不大予滑动导轨摩擦系数的1/10，静摩擦因数与动摩擦因数差别小，不易出现爬行现象，可用小功率电动机拖动，***精度高，寿命长。

数控机床就组成而言，主要分为机床主体、传动系统和数控系统三大部分。

机床主体：

机床主体是机床的主要组成部分，也是机床的硬件，是机床的重要机械附件部分，也是***容易通过肉眼直观看到的部分，包括床身及底座铸件、主轴及变速箱、导轨及滑台、润滑、排屑及冷却等部分。

传动系统：

传动系统是数控机床的重要“脉络”，主导机床各部分的有序进行及完成机床的工作使命，他包括刀具、传动机械和辅助动力系统。

（1）就刀具部分而言，包括保护装置、刀库和换刀装置；

（2）作为传动系统的第二大组成——传动机械包括滚珠丝杆、直线导轨和蜗杆副三个部分；

（3）辅助动力系统则包含液压系统和启动系统两个部分，这两个部分是数控机床的动力所在。

数控系统：

数控系统，可以说是数控机床的灵hun所在，也是整个机床***具***左右的部分，是机床完成各项功能和作业精髓所在。数控系统基本分为两类：

（1）驱动装置，它包括高速主轴、力矩电机、直线电机、普通电机和步进电机；

（2）控制及检测装置，包括CNC系统、可编程序控制器、进给伺服控制模块、位置检测模块等。