直线导轨

TBI直线导轨

TBI直线导轨为一种滚动导引，借由gangzhu在滑块与滑轨之间作无限滚动循环，负载平台能沿着滑轨轻易地以作线性运动。

与传统的滑动导引相较，滚动导引的摩擦系数可降低至原来的1/50，由于起动的摩擦力大大减少，相对的较少无效运动发生，故能轻易达到μm级进给及***。再加上滑块与滑轨间的束制单元设计，使得直线导轨可同时承受上下左右等各方向的负荷，上述陈列特点并非传统滑动导引所能比拟，因此机台若能配合滚珠螺杆，使用直线导轨作导引，必能大幅提高设备精度与机械效能。3．密封防塵由於TLB標準型採用密封防尘結構設計並配传傅用的防塵端蓋故更適用於環境惡劣的地方，因此具有更長的使用壽命。

特点

(1) ***精度高

使用TBI直线导轨作为线性导引时，由于TBI直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦，不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50，动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小。因此当床台运行时，不会有打滑的现象发生，可达到μm级的***精度。

(2) 磨耗少能长时间维持精度

传统的滑动导引，无可避免的会因油膜逆流作用造成平台运动精度不良，且因运动时润滑不充份，导致运行轨道接触面的磨损，严重影响精度。而滚动导引的磨耗非常小，故机台能长时间维持精度。

(3) 适用高速运动且大幅降低机台所需驱动马力

(4) 可同时承受上下左右方向的负荷

(5) 组装容易并具互换性

(6) 润滑构造简单

产品选型编辑

◆TRH系列：磨床、铣床、车床、钻床、综合加工机、放电加工机、镗床、线切割机、精密量测仪器、木工机器、搬运机器、运送装置、CNC加工机、重切屑加工机、CNC磨床、射出成型机、放电加工机、线切割机、大型龙门机床。

◆TRS系列：产业自动化机器、半导体机械、雷射雕刻机、包装机器、印表机、机器手臂、电子仪器设备、半导体设备。

◆TRC系列：雕刻机、包装机器、印表机、机器手臂、电子仪器设备、半导体设备。

TBI直线导轨工作原理

TBI直线导轨可以理解为是一种滚动导引，是由gangzhu在滑块跟导轨之间无限滚动循环，从而使负载平台沿着导轨轻易的线性运动，并将摩擦系数降至平常传统滑动导引的五十分之一，能轻易地达到很高的***精度。滑块跟导轨间末制单元设计，使线形导轨同时承受上下左右等各方向的负荷，专利的回流系统及精简化的结构设计让TBI直线导轨有更平顺且低噪音的运动。5、加工工件的切削量和进给量不能太大,以免造成机器过载或跟踪工件引起的事故。

TBI直线导轨行业概况

中国经济持续快速的增长，为直线导轨产品提供了巨大的市场空间，使得世界都把目光聚焦于中国市场，在改革开放短短的几十年，中国直线导轨制造业所形成的庞大生产能力让世界刮目相看。随着中国电力工业、数据通信业、城市轨道交通业、汽车业以及造船等行业规模的不断扩大，对直线导轨的需求也将迅速增长，未来直线导轨行业还有巨大的发展潜力。在实际运用当中，对于这个直线导轨的原理，还是有大部分的客户不能够清晰的理解明白。

车床安全操作与TBI导轨关系密切

当车床操作车床时,它必须是安全的并且准备好工作.如果操作不规范,不仅会损坏车床,还会对车床上的、 TBI导轨造成损坏,甚至对***造成损坏.损坏.与TBI导轨安装一样,必须严格遵守.

1、车床启动前,必须按照安全操作要求,正确佩戴劳保用品,仔细检查机器部件和保护装置是否完好,是否安全可靠,加油和润滑机床,低速无负载运行.几分钟检查机器是否正常运行.

2、当装载和卸载夹头和大工件时,检查周围的障碍物,垫木板以保护床面,并牢牢抓住、顶部的、框架.当汽车很重时,平衡重量轻.需要将工件和工具的夹紧设置为牢固状态,以防止工件或工具飞出夹具,并且必须取下卡和盖扳手.

3、机器运行时,禁止戴手套;禁止用手触摸机器的旋转部分;在车床操作过程中禁止通过车床运输物体;装载和卸载工件,安装工具,清洁油和清洁芯片应该停止.用刷子或钩子取出铁屑.不要使用拉动操作.

4、机器运行时,无法测量工件.不要用手握住旋转卡盘.使用沙子时,应将其放在文件上.禁止戴手套和沙子.受损的沙子不能使用.如果使用刀鞘,前后制动器不得用作制动器,制动过程应通过中间处理完成.

5、加工工件的切削量和进给量不能太大,以免造成机器过载或跟踪工件引起的事故.

6、切割粗糙工件时不能吃刀.如果需要停止,则应快速推动切割机.要切割长工件,请将中心框架放在合适的位置,以防止工件弯曲并伤到人.延伸到头部的杆的长度不应超过床的垂直轴.而且处理速度慢,扩展时要注意保护.防止发生事故,以免造成损坏.

7、当高速切割而不进行切割时,应牢固固定工件、工具.切割铜材料时,必须有切割装置,并应使用活动顶部.当铁屑严重溅落时,应在机器周围安装挡板,使其与操作区域隔离.反过来,操作员可以免受不必要的伤害.

8、当机床旋转时,操作员无法离开机器.如果机器工作不正常,应立即停止.请咨询技师.当突然停止供电时,请立即关闭机器或其他启动装置,并从工作区域卸下工具.

9、工作必须站在工作位置的侧面,并且车身不要面向旋转夹头.

10、在工作结束时,应立即切断机器电源或主闸门,并从工作部件中取出工具或工件.清洁后,将其放入使用的、夹具、测量工具中,并擦拭机床;保持清洁效果,以免影响下次使用.

三种滚珠丝杆发生问题的主因及其预防方法。

间隙太大

1. 无预压或预压不足

无预压的滚珠丝杆垂直放置时，螺帽会因本身的重量而造成转动而下滑；无预压的丝杆会有相当的背隙存在，因此只能用于较小操作阻力的机器，但主要的顾虑是***精度较不要求。

2. 扭转位移太大

(1) 热处理不当、硬化层太薄、硬度分布不均或材质太软、螺帽、丝杆的标准硬度分别为HRC 62~66、HRC58~62、HRC 56~62。

(2) 不当的设计，细长比太大…等丝杆的细长比越小刚性越高，细长比的界限必须在60以下，如果细长比太大丝杆会产生自重下垂。滚珠丝杆只以单侧支撑，此种较弱刚性的设计应尽可能避免。