直线导轨

浅谈直线导轨的滑动原理

　 直线导轨选型步骤及方法：

　　1---确定轨宽。

　　轨宽指滑轨的宽度。轨宽是决定其负载大小的关键因素之一，四排滚珠（也有部分两排珠的）的方轨现货产品一般有15、20、25（23）、30（28）、35（34）、45、55（53）、65（63。

　　2---确定轨长。

　　这个长度是轨的总长，不是行程。全长=有效行程 滑块间距（2个以上滑块） 滑块长度×滑块数量 两端的安全行程，如果增加了防护罩，需要加上两端防护罩的压缩长度。需要注意的是，事先问清楚该品牌该规格导轨整支的***大长度，超过这个长度是需要对接使用的。还有gunzh丝杠上所用的丝杠防护罩包括:圆形，方形，多边形。多数厂家整支长度***大是4000（微轨一般是1000），有些是3000，这和厂家的加工设备有关。需要对接并且用户想事先在机器上加工安装孔的情况下好提供接口图纸。另一点请特别注意，导轨上的安装孔孔间距是固定的，用户在确定轨长时要注意位置，例：15的轨，长600。如果不告诉供应商需要的端部尺寸，一般到货的状态是10个安装孔，导轨两端面到各自近的安装孔中心的距离是30、30，但也有可能是其他尺寸。各品牌对端部尺寸的出货规定略有差异，多数是默认两端相等。还有一点，导轨的长度误差，一般品牌默认2000以下±1~2mm，2000~4000的±2~3mm，如果用户要求比较jing，***好在订购合同上注明误差值或提供图纸。

　　3---确定滑块类型和数量。

　　常用的滑块是两种：法兰型，方形。前者高度低一点，但是宽一点，安装孔是贯穿螺纹孔，后者高一点，窄一点，安装孔是螺纹盲孔。如果在加工或安装使用时选择的螺栓强度等级及扭紧力矩不当，则会直接影响导轨的工作精度。两者均有短型、标准型和加长型之分（有的品牌也称为中负荷、重负荷和超重负荷），主要的区别是滑块本体（金属部分）长度不同，当然安装孔的孔间距也可能不同，多数短型滑块只有2个安装孔。滑块的数量应由用户通过计算确定。

线性滑轨的摩擦系数

直线导轨世界主要生产制造商：日本THK、台湾上银HIWIN、台湾ABBA、韩国SBC、日本NSK、台湾TBI、台湾CDC等

直线导轨摩擦系数没有标准值，一般在0.01~0.02之间。直线导轨在使用中的硬度系数、温度系数、接触系数、负荷系数直接影响导轨的使用寿命。

计算作用在直线导轨上的负荷时,首先要求出计算寿命时所需的平均负荷与计算静态安全系数时所需的***大负荷。特别在起动停止很剧烈、或有切削荷重作用的场合,以及因悬臂负荷所引起的大力矩作用的情况下,可能会对***滚动导轨产生不引人注目的巨大负荷。不锈钢导轨副中导轨、滑块、钢球均采用高碳高铬不锈钢，金属配件、紧固件也是不锈钢，不易生锈，可以长期暴露在常温大气环境中使用，也适用于需要控制润滑油、防锈油的场合。在选择型号时,请确认其大负荷（不管是起动还是停止）是否适合。表示了静态安全系数的基准值。

像工业机器人的机械臂,前进时抓住工件运动,后退时就只有机械臂的自重,或像在工具机上,直线导轨滑块的负荷随各种各样的条件变动时,有必要综合考虑这些变动负荷条件来进行寿命计算。另一个好处是热的组装由于减少了预装，提高刚度和稳定性，摩擦系数低，生产与产生的热量非常低的水平滚珠螺杆。平均负荷（Pm）指的是运行中滑块的负荷大小由于各种各样的条件而变动时,与这些变动负荷条件下的寿命具有相同寿命的一定大小的负荷。直线导轨摩擦系数不是导轨使用寿命的标准说法。

清洁导轨请准备——干棉布、润滑油。例如：雕刻机的导轨分为直线导轨、滚轮导轨。直线导轨的清洁：首先把激光头移动到右侧(或左侧)，找到直线导轨，

用干棉布擦拭直到光亮无尘，再加上少许润滑油(可采用缝纫机油，切勿使用机油)，将激光头左右慢慢推动几次，让润滑油均匀分布即可。

直线导轨的清洁：把横梁移动到内侧，打开机器两侧端盖，找到导轨，用干棉布把两侧导轨与滚轮接触的地方擦拭干净，再移动横梁，把剩余地方清洁干净。