为什么模具硅胶做出来的模具会出现表面有痕迹,条纹,不光滑等现象?
出现这种现象是要的产品或模型没有进行打磨或抛光的缘故。因为实际上模型或产品本身是不够光滑或,所以要的产品或模型如果没有经过打磨或抛光,再好的硅胶做的模具也会不美观、不够光滑。还有一种情况就是,在打脱模剂的时候,没有涂刷均匀也会造成模具不光滑。
因为液态硅胶加工往往是高温情况下进行,即成型为固体时温度会很高,我们知道物体都有热胀冷缩的特性,硅胶也不例外,因而即使不缩水的硅胶高温成型,温度回到室温时,硅胶制品的尺寸也会发生收缩,产生了收缩率!
从上面讨论看出,除缩水率外,影响液态硅胶产品终的收缩率除液态硅胶的缩水率外,还有硅胶的热膨胀系数和成型的温度!一般液态硅胶的成型温度在120oC-180oC之间,其由线收缩率在2-3%之间!
根据产品的尺寸来选择合适硬度的硅胶
1 小件产品,一般较软的硅胶比较合适,因为硅胶过硬的时候模具会很脆,很容易将产品细小的零部件折断,这样也会造成模具的不耐用哦。
2 大件产品,比如石头水泥产品本省那么硬那么重,要是选用软模具硅胶材料,模具岂不是更容易被压坏,因为硅胶过软,它的拉力和撕裂强度会降低,做出来的模具会变形,使用寿命自然会减少。
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