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作者:朗晟材料科技2020/9/14 9:36:34







成品硅胶的孔特性好大一部分是山洗胶过程的老化决定的,而这一过程的老化程度取决洗胶介质、温度。洗胶介质、温度则是控制一次粒子增长幅度”的主要因素,即通过调整一次粒子的增幅”达到调整孔结构的目的。

细孔胶的洗涤要求***老化,因此,在凝胶造粒形成后即进行必要而短促的老化后就进酸泡,洗胶介质自始至终必须显酸性,因为酸性介质能有效的***一次粒子的‘长大”,酸量的大即决定了***老化程度的大小。同时,洗胶温度应低些,因为老化是个吸收能量的过程,温度低、供能少,老化程度自然也小。





细孔胶的洗涤是通过***一次粒子的‘长大”,达到调整孔结构的目的。特对孔结构要求严整(即孔分布范围小)目_堆密度又要求在一定范围的细孔胶的生产,例如对于变压吸附COz专用细孔胶的生产。洗胶时洗水的含酸量、温度均要做出严格的要求。细孔胶的洗涤温度低,交换速度慢,所以洗涤时间要长些,但不能太大,时间太长,特别是临近终从时,反而加速老化。




硅橡胶是线性结构的分子补强后硫化交联成立体结构,含有微量端羟基时,抗老化性能不够好,白炭黑补强的透光性差一些,硅树脂补强的透光性好些;力学性能一般比硅树脂好;弹性大,柔软,耐热耐候性好,内应力小,缺点是,分子链间空隙大,透气,透氧,透湿性大。粘接强度一般耐温-50—200 范围。

硅树脂是立体结构分子交联成更大的立体结构,含有微量的端羟基时,抗老化比硅橡胶好的多。硬度大,透光性好,透气透湿,透氧小,力学性能一般比硅橡胶差。

硅树脂具有突出的耐候性,是任何一种有机树脂 所望尘莫及的,即使在紫外线强烈照射下,硅树脂也耐泛黄。




虽然硅橡胶的补率远较其它橡胶为高,且经多年来的研究改进,现今已有很大的发展,但硅橡胶的机械强度,耐磨性仍较一般有机橡胶为差,在配料的各组份选择适宜的情况下,硅橡胶硫化胶的机械强度可以获得较高的水平,如乙烯基硅橡胶的硫化胶,在某些配方中其抗张强度可达11~13Mpa,抗撕强度可达343~686牛顿/厘米。




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