硅胶和金属的热粘接是指在金属表面涂上一层硅胶粘接剂，再在高温的情况下硅胶硫化和金属粘接在一起。有时会出现硅胶和金属粘接不牢的情况，可按以下方式检查，查出原因解决问题！

1、金属基材是不是变化了？

2、金属表面的处理是否出现问题，比如有灰尘、有油？

3、硅胶粘接剂是否过期？

4、涂刷在金属表面的硅胶粘接剂是否干透了？

5、硫化温度是否合理？

6、硅胶是否发生了变化？

***成型液体硅橡胶（LSR）是加成型液体硅橡胶的一种，它利用其自身粘度低（在硫化前具有一定的流动性、不定型性）、便于采用计量混合设备进料的特点，采用专用***成型设备将两组分自动进料、混合、注模，然后快速硫化，成型制品。

***成型工艺逐步取代了传统的模压工艺，具有众多优点：采用液体***成型工艺硫化成型，计量准确，材料浪费少；硫化温度低，成型制品周期短，降低生产成本；制品精度高，可加工复杂形状制品；硫化过程无副产物，无需二段硫化；制品具有优异的耐老化性、耐侯性、***性、高透明性、高机械强度、弹性好等特点[1-2]。因而液体***成型硅橡胶在日用橡胶制品如***用品、日用制品、电力绝缘材料加工、橱具配件制造等领域成为材料，是硅橡胶中发展快的产品之一。

根据产品的尺寸来选择合适硬度的硅胶

1 小件产品，一般较软的硅胶比较合适，因为硅胶过硬的时候模具会很脆，很容易将产品细小的零部件折断，这样也会造成模具的不耐用哦。

2 大件产品，比如石头水泥产品本省那么硬那么重，要是选用软模具硅胶材料，模具岂不是更容易被压坏，因为硅胶过软，它的拉力和撕裂强度会降低，做出来的模具会变形，使用寿命自然会减少。