为什么模具硅胶做出来的模具会出现表面有痕迹，条纹，不光滑等现象？ 　　

出现这种现象是要的产品或模型没有进行打磨或抛光的缘故。因为实际上模型或产品本身是不够光滑或，所以要的产品或模型如果没有经过打磨或抛光，再好的硅胶做的模具也会不美观、不够光滑。还有一种情况就是，在打脱模剂的时候，没有涂刷均匀也会造成模具不光滑。

模具硅胶的奇妙用途您知道吗？？ 　　

模具硅胶主要用于玩具礼品行业，工艺礼品行业，家具装饰装潢行业，人物，建筑装饰装潢行业，树脂工艺品行业，不饱和树脂工艺品行业，蜡烛工艺塑胶玩具行业，礼品文具行业，石膏工艺礼品行业，模具制造行业，玻璃工业品，动植物雕塑，佛雕工艺品等多种行业的产品及模具制作。 　　

主要表现在用于玩具、礼品、花纹精细的产品，用于包模、灌注模具产品，玻璃工艺、灯饰、蜡烛、人物制作模具，大件产品、开分片模、浮雕、佛像、工艺礼品制作模具，鞋底模型、灌注模具、翻沙铸造。

液态硅胶的收缩率与液态硅胶的缩水率|低收缩率硅胶

液态硅胶的缩水率以及加成型低缩水率硅胶，那么是否缩水率低的硅胶就一定能加工出低收缩率的硅胶制品呢！答案是否定的，要想了解这一问题，我们就不得不区分清楚液态硅胶收缩率和液态硅胶缩水率的区别！

液态硅胶缩水率是指液态硅胶重量的减少，而液态硅胶的收缩率对应的是体积上的减小，两者相关，但不尽相同！缩水率，收缩率一定会相应增大，而液态硅胶不缩水了，不表示一定不收缩！

混炼胶出现死胶的原因：

（1）配方设计不当，硫化体系配置失衡，硫化剂、促进剂用量超常。

（2）对某些需要塑炼的胶种，塑炼未达要求，可塑性太低，胶质过硬，导致炼胶时急剧升温。炼胶机或其它辊筒装置（如返炼机、压延机）辊温太高，冷却不够，也可能导致现场焦烧。

（3）混炼胶卸料时出片太厚，散热不佳，或未经冷却，即仓促堆积存放，加上库房通风不良、气温过高等因素，造成热量积累，这样也会引发焦烧。

（4）胶料存放过程中管理不善，在剩余焦烧时间用尽之后，仍堆放不用，出现自然焦烧。加工困难；影响产品的物理性能及外表面光洁平整度；甚至会导致产品接头处断开等情况。