随着大功率、高速度、小型化、舒适化汽车的快速发展，以及排气控制***的日趋严格，对汽车橡胶制品的质量提出了更苛刻的要求。目前HNBR主要由德国朗盛公司、原加拿大Polysar公司、日本Zone公司生产。同时，汽车性能的提高和安全与否在很大程度上又取决于橡胶制品的可靠性，对于耐新型燃料、新型制冷剂、耐动态疲劳等性能的要求也越来越高，因此各种特种橡胶在汽车中的应用越来越受到人们的重视

东莞市朗晟硅材料有限公司是国内领xian的有机硅材料研发制造商。始终坚持以客户和市场为导向，为之提供的产品和服务方案。

硅橡胶发展于20世纪40年代,1944年前后由美国DowCorning公司和GeneralElectric公司各自投入生产。我国在60年代初期研究成功并投入工业化生产。现在生产硅橡胶的***除我国外,还有美国、英国、日本、前苏联和德国等,品种牌号有1000多种。HB75类：材料即使火焰前沿通过了100mm标志线，其线性燃烧速率也不应大于75mm/min。1 硅橡胶的分类和特性1.1 分类阻燃硅胶按其硫化机理不同可分为热硫化型、室温硫化型和加成反应型三大类。

液体硅胶与固体硅胶有什么区别？

两者的从外观上可以看出来，一个固态一个液态。

1、液体硅胶就是呈液体状态，具有流动性，它是一种高透明高安全的食品级材料，成型时不添加硫化剂等辅助材料，密封投料成型。

2、固体硅胶就是呈固体态，没有流动性，他也是一种透明的环保材料，成型时需要加硫化剂加快硫化成型时间，敞模投料成型。

食品级模具硅胶使用方法及注意事项：

1、将A、B两组分按重量1:1混合均匀，经真空脱泡后即可浇灌。室温（28度）30分钟操作时间，4-5小时完全固化；加温60-120度，可在数十分分钟内完全固化。

2、食品级模具硅胶操作时要和使用过缩合型硅胶的容器分开，要用未使用过室温硅胶工具操作此硅胶。

备注：食品级模具硅胶粘度、操作时间、固化后硬度及颜色可随客户需求调整。

有机硅，即有机硅化合物，是指含有Si-O键、且至少有一个有机基是直接与硅原子相连的化合物，习惯上也常把那些通过氧、硫、氮等使有机基与硅原子相连接的化合物也当作有机硅化合物。其中，以硅氧键（-Si-0-Si-）为骨架组成的聚硅氧烷，是有机硅化合物中为数多，研究深、应用广的一类，约占总用量的90%以上。2、计量：准确称量A组分和B组分（固化剂），注意在称量前，对胶液应适当搅拌，使沉入底部的颜料（或填料）分散到胶液中。

折叠性能

由于有机硅独特的结构，兼备了无机材料与有机材料的性能，具有表面张力低、粘温系数小、压缩性高、气体渗透性高等基本性质，并具有耐高低温、电气绝缘、耐氧化稳定性、耐候性、难燃、憎水、耐腐蚀、***无味以及生理惰性等优异特性，应用于航空航天、电子电气、建筑、运输、化工、纺织、食品、轻工等行业，其中有机硅主要应用于密封、粘合、润滑、涂层、表面活性、脱模、消泡、抑泡、防水、防潮、惰性填充等。随着有机硅数量和品种的持续增长，应用领域不断拓宽，形成化工新材料界独树一帜的重要产品体系，许多品种是其他***无法替代而又必不可少的。拉力度：食品级硅胶都具有非常好的拉伸还原性能，如果产品在拉伸状态中出。