液体硅胶硬度｜固体硅胶硬度及硬度的选择

硬度是表征材料抵抗外物压入其表面能力的一个参数，其反应的是材料软硬程度，对应的是材料抵抗局部变形，特别是塑性变形、压痕或划痕的能力。表征硬度的方法较多，硅胶作为橡胶的一种，其硬度一般用绍氏硬度（Ｓhore Hardness）来表征！对于硅胶，绍氏硬度是采用的静态挤压测量法，根据硬度范围的不同，使用绍Ａ，绍Ｃ，绍Ｄ三得硬度计！分别对应ＨＡ，ＨＣ，ＨＤ三种单位！液体硅胶和固体硅胶的是绍Ａ硬度计！

奶嘴硅橡胶制成的硅胶奶嘴的优点很多，无色、无味、***、耐高温、耐低温，不含双酚A，***无害可，采用任何消毒方法也不易使其变形，长时间的消毒也不会有***成分渗出 ，不会产生塑料等异味，液态硅胶比固态硅胶好。

奶嘴硅橡胶是加成型食品级***无味的透明液体硅胶，具有如下优势：

1、具有流动性好，硫化快，成型速度快。

2、有优异的抗黄变性，耐热老化的性能，硅橡胶硫化胶于自由状态在室外暴晒 数年之后，其性能不会显示有何变化。

硅胶制品在我们生活中处处可见，且应用在各行各业中，如门窗行业、电子电器行业、母婴行业、视频行业等等，对于硅胶是怎么成为这些硅胶制品的，可能很多人都很好奇，硅胶制品的成型方式，今天硅橡胶厂家就带大家一起了解硅胶制品的成型工艺。

硅橡胶厂家的固态硅胶模压成型工艺：

固态硅胶制品通常是通过高温模具中放入添加（双二五或者双二四）硅胶硫化剂的混炼胶，再通过平板硫化机台施加压力， 高温硫成固体化成型的，模压硅胶的硬度通常在(邵氏硬度)30-70A。硅胶厂生产混炼胶过程中，首先是将生胶加到双辊炼胶机上或密闭捏合机中逐渐加入白碳黑，硅油等及其它助剂反复炼制而成。根据所加填料及助剂的不同，硅胶的性能也有所差异。

硅橡胶硫化温度与时间关系图

由图可明显看出硫化温度低时，硫化成型需要时间长，这样直接影响到***成型周期拉长，生产效率降低；而提高硫化温度，成型时间短，可提高生产效率，降低人力成本等。但在实际生产过程中，如果一味的提高硫化温度来提高生产效率也不一定达到降低成本的目的，因为要将模具加热到更高的温度，需要的能耗会大幅度提高，提升了能耗成本。因此从生产总成本考虑，有一个相对的温度点。根据不同情况，通过对成本进行核算，一般硫化温度在140℃～180℃时经济性相对较好。