阻燃硅胶与交通运输 阻燃硅胶工业是随着汽车工业发展起来的。2、食品级模具硅胶操作时要和使用过缩合型硅胶的容器分开，要用未使用过室温硅胶工具操作此硅胶。六十年代汽车工业与石油化学工业高速发展，使阻燃硅胶工业生产水平有了很大的提高；进入七十年代，为适应汽车的高速、安全和节约能源，消除污染，防止公害等方面的需要，促进了轮胎新品种的不断出观。原料胶消耗在交通运输方面占有相当大的比重。例如：一辆解放牌4吨载重汽车，需要阻燃硅胶制品200多公斤，一节硬座车厢需装配阻燃硅胶制品总重300多公斤，一艘万吨巨轮就需阻燃硅胶制品近10吨重，一架喷气式客机需要将近600公斤的阻燃硅胶

阻燃硅橡胶的研制

通过测定硅橡胶试片的离火熄灭时间及燃烧速率来判定热硫化硅橡胶的阻燃性。高温硅橡胶是以分子量一般为40万～80万的聚硅氧烷（即生胶）为原料加入补强填料和其它各种添加剂，采用有机过氧化物为硫化剂，经加压成型（模压、挤压、压延）或***成型并高温硫化而得。结果表明 ,氢氧化铝对热硫化硅橡胶具有良好的阻燃效果 ;随着氢氧化铝用量的增加 ,硅橡胶的物理机械性能下降。通过对氢氧化铝进行表面处理 ,并与H2PtCI6·6H2O等阻燃剂配合 ,可制得符合美国UL - 94V - 0阻燃标准的硅橡胶制品。

硅胶原料备料环节，也需要硫化的工艺，在进行硫化的时候，如果硫化温度设置不当，当硫化温度超过了色母的耐温上线的话，就可能很容易造成色母在高温中变色，这样的话某些色母就是去了性能，就也会导致波纹不良的情况发生。液体硅橡胶的产品特点:·不受制品厚度限制,可深度固化·具有优良的耐高温性，温度可以达到300-500度·高抗拉、抗撕裂力，翻模次数多·流动性好，易灌注。硅胶不要和任何其他缩合型硅胶相接触，不要与任何如含有N、P、S等有机化合物，Sn，Pb，Rg，Bi，As等离子化合物接触，否则会引起固化剂***，造成固化剂***，造成硅胶不会固化的现象

由于硅胶可以耐高温到220℃，低温到零下40℃，在厨房里也应用很广。如不粘锅专用的硅胶铲、烘焙蛋糕的磨具、硅胶蒸盒、伸缩水杯等等，逐步替代了很多塑料制品和玻璃制品，成为厨房新宠。

食品级硅胶的优点有哪些？

1.食品级硅胶属环保硅胶，***，无气味，透明度高

2.柔软，弹性好，耐扭结不变形

3.不开裂，使用寿命长达10年，耐寒耐高温（-40℃-220℃），远超塑料制品。使用过程安全，即便在烧焦时，也只会分解成二氧化硅和水蒸汽，***无害.

4.具有更高的抗撕强度和优越的电气性能