加成硫化型硅胶的特点

(1)清洁、稳定 液态硅橡胶不含溶剂和水分，硅胶价格，对环境无污染;胶料以两组分供应，均经过滤、排气处理;两组分混合料在正常室温下可存放24h以上，冷却放置甚至可达2d以上，不需要再行洁化。

(2)工艺简便、快捷 ①两组分胶料以1∶1混合，配料工艺简便;②对于模压制品，从配料到成品，原则上可以说是一步的，这就简化了工艺;③硫化速度快。例如，对于用多孔模制造的模压制品(每孔约用7g胶料)，其硫化周期为20～30s，约为 普通橡胶(硫化周期4～10min)的1/12～1/20;④除非要求制品具有特低的耐压缩变形性，一般不需要后硫化;⑤收缩率较低，硅胶批发商，一般在千分之几以下;⑥制品着色工艺简便;⑦一般情况下成品无需修边。

为了达到使用性能，还应在生产工艺中增加辅助措施：

1.增加强度——配用硬质碳黑，掺用酚醛树脂；

2.增加耐磨性——配用硬质碳黑；

3.气密性要求高——少用挥发性高的组分；

4.增加耐热性——采用新的硫化工艺；

5.增加耐寒性——通过生胶的解枝镶嵌，降低结晶倾向，使用耐低温 的增塑剂；

6.增加耐燃性——不用助剂、少用软化剂、使用阻燃剂（如：三氧化锑）

7.增加耐氧性、耐臭氧性——采用对二胺类防护剂；

8.提高电绝缘性——配用高结构填充剂或金属粉，配用抗静电剂；

9.提高磁性——采用锶铁氧粉，铝镍铁粉，铁钡粉等作填充剂；

10.提高耐水性——采用氧化铅或树脂硫化体系，配用吸水性较低的填充剂（如***钡、陶土）；

11.提高耐油性——充分交联、少用增塑剂；

12.提高耐酸碱度——多用填充剂；

13.提高高真空性——配用挥发性小的添加剂；

14.降低硬度——大量填充软化剂；

阻燃胶是由磷酸铝、硅酸镁、硅酸钠、防火剂、无机高分子聚合剂等无机原料，经高温高压聚合后形成的一种无机高分子粘接剂。阻燃胶产品除具有较好的物理机械性能和电性能外，滁州硅胶，还具有良好的阻燃性和自熄性。|

特点阻燃胶产品除具有较好的物理机械性能和电性能外，还具有良好的阻燃性和自熄性。用途主要用于工业生产中的各种结构性粘接密封，如:汽车车厢中钢板的结构粘接; CRT显像管， DY偏转线圈等高电压部分的绝缘粘接和密封; PCB敏感元件、电容、三极管等的固定及粘接;冰箱、微波炉、线路板、电子元器件、太阳能领域粘接密封;精巧电子配件的防潮、防水封装;汽车前灯垫圈密封;电厂管道内贴耐磨陶瓷片、窗框安装玻璃的粘接密封加固;对大多数金属和非金属材料的弹性粘接，特别适用于对温度有特殊要求环境下的弹性粘接;电力、电子、电器、传感器、机械设备、冷冻设备、造船工业、汽车工业、化工轻工、电线电缆的绝缘粘接加固密封保护等。

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