维修零件的拆卸及注意事项：在拆卸前要查阅挤出机各部位的装配图，熟悉零件结构和部件组装图中各零件间的相互关系，确定零件的拆卸顺序。在确定零件拆卸顺序时，应按照原零件装配顺序相反的工序拆卸。通常是先上后下，先外后内，先拆部件再拆部件上的零件。对于拆卸后要影响连接质量、或者要损坏某一零件时，如过盈较大的装配或铆接件，贵州PE专用螺杆，尽量不拆。

在确定机筒的加热功率时，除了应考虑满足塑化时所需的热量外，还需满足***成型机生产率的要求，保证机筒具有足够快的升温速度。机器加热的升温时间对小型机器不超过30min，而对大、中型机器一般在1h左右。

为了保证能有良好的加料和固体物料的输送条件，防止机筒的热量传递到传动部件上，应在机筒的加料口处设置冷却套(槽)，并根据工艺要求能调节冷却水量的大小，此外，当是在较高的速度下加工热敏性塑料时，则必须对机简进行冷却控温，以防止热敏性塑料受热分解。

修复挤出机螺杆也可用表面镀硬铬方法，PE专用螺杆供应商，铬也是耐磨和抗腐蚀的金属，PE专用螺杆批发，但硬的铬层比较容易脱落。

挤出机螺杆和机筒制造用材料：制造挤出机螺杆和机筒，目前国内常用材料有45、40Cr和38CrMoAlA。

进口挤出机中挤出机螺杆和机筒的制造材料，常用合金钢有34CrAINi7和CrMoV9。这种材料的屈服强度有900MPa左右。经渗氮处理后，硬度在1000HV以上，既耐磨又有良好的抗腐蚀性。

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