螺杆是注塑机的重要部件。它的作用是对塑料中止保送、压实、凝结、搅拌和施压。一切这些都是经过螺杆在机筒内的旋转来完成的。在塑料的塑化过程中，其行进和混合的动力都是来源于螺杆和机筒的相对旋转。根据塑料在螺杆螺槽中的不同形态，普通把螺杆分为三段：固体保送段(也叫加料段)、熔融段(也叫紧缩段)、均化段（也称计量段）。

***部分与塑化相关的部件主要有：螺杆、机筒、分流梭、止逆环、射咀、法兰、加料斗等。下面分别就其在塑化过程中的作用与影响加以说明。

安装好钻杆的电钻，沿着中空的螺母缓缓的垂直打孔，也就是在断裂的螺母上打一个小洞，这是关键的一步，如果孔径太大或是发生倾斜，会伤害到机械螺纹，即使取出来了对机械也是一种大的损伤。

打好孔后，用带有螺纹的圆锥形凿子沿着小孔轻轻的往下凿，直到牢牢地咬合住断裂的螺母，在扳手的帮助下沿着螺纹向外的方向轻轻的转动，断裂的螺母慢慢的就被拽拉出来了。让人觉得很不容易的事情，这老外处理起来这么轻松，注塑机炮筒螺杆加工厂，对于那些心急火燎的人这方法真是大有用处，不用砸烂机械了。

急冷就是冷水直接冷却，急冷对塑料挤包层定型有利，但对结晶高聚物而言，汕头注塑机炮筒螺杆，因骤热冷却，易在挤包层***内部残留内应力，导致使用过程中产生龟裂，一般PVC塑胶层采用急冷。缆芯预热对于绝缘挤出和护套挤出都是必要的。对于绝缘层，尤其是薄层绝缘，不能允许气孔的存在，线芯在挤包前通过高温预热可以彻底清除表面的水份、油污。预热还可防止挤出中塑料因骤冷而残留内压力的作用。


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