一般来说，通过提高螺杆料筒的表面硬度可以改善它抵抗磨料磨损的能力。在不考虑表面加工硬化时，提高螺杆和机筒的表面硬度有两种方法，一是通过热处理，而是使用硬合金的表面。磨损实验表明：表面硬度高并不等于耐磨性高。例如氮化钢氮化后的硬度达到HRC=66-70，而Xaloy800合金的HRC=50-64,但是后者的耐磨性却比前者高得多。你都了解了吗？


螺杆出现打滑的原因包括背压太高、机筒后半段过热或过冷、机筒或螺杆磨损、螺杆加料段螺槽太浅、料斗设计不当、料斗缺料或堵塞、树脂潮湿、树脂中润滑剂含量过高、物料粒度太细，使用的树脂切割形状不佳或是再生料。现在介绍出现该问题的两个简单处理方法。从机筒末端开始加人少量物料进行清洗，并且检査熔融温度。那么熔融温度会低于机筒温度的设定值。第二种方法是观察成型制品，如果发现有如大理石斑纹、黑点或淡条纹，那就表明物料在机筒内没有得到很好的混炼。

螺杆把持要注意事项

螺杆的转速：在挤出工作转速的确定与挤出成型管材的规格大小紧密干系。转速过高、原料挤转出出料过快会产生较高摩擦热，而使管材内壁粗拙。以是一定要综合各项因素来考虑。

螺杆的冷却：冷却降温可防止因原料摩擦热过大、升温过高面构成物料随意马虎分解。还可以或者降低谈管材表面的粗拙度。过你的话会影响原料的塑化，增加料流阻力，降低制品生产量。回温水控制在50至80度之间。