在小型挤塑机上，如直径45挤塑机螺杆采用的是等距不等深的全螺纹型式，螺杆的长径比较小，主要用于挤出小截面的绝缘层和护套层，挤出速度较快.

中型螺杆采用等距而螺纹深度渐变的全螺纹型式，它的长径比比小型螺杆大些，螺纹的节距相等，从根部起由浅到深.螺纹端部的螺纹较深，根部的螺纹较浅，这样塑料挤出量较多，又不影响螺杆强度，挤出速度快，塑料塑化好，是一般中小型挤塑机生产绝缘层和护套层的理想螺杆。

分流梭是装在螺杆前端外形象雷体的零件。分流梭在塑料塑化时的作用主要是分流混合塑料熔体，使熔体进一步混练均匀。同时分流梭还有在塑化时限定止逆环位置的作用。

为了进一步加强混炼作用，建议在250吨以上锁模力注塑机上采用屏障型混炼结构。的分流梭。不只可以进步制品颜色的均匀程度，也使制品的机械强度更高。

这些专用螺杆和机筒在设计时针对的主要问题是以上塑料的固体摩擦系数、熔体粘度、熔融速度等。

拆螺杆料筒前预备：

1、拆前首要应将模具撤除，开模到大，调模到大，可将螺杆从开模区取出。

2、对聚碳酸脂(PC)和硬聚氯乙希(PVC)等树脂，在冷却时会粘在螺杆和加热料筒上。特别是聚碳酸脂，如果剥离时不小心，就会损坏金属外表。如果用的是这些树脂，应该先用聚本乙烯（PS）、聚乙希（PE）等清洗材料清洗，易于螺杆的清洁和拆开作业。（指用聚本乙烯等对空打针几回）

3、将料筒内质料清空，并坚持料筒温度，可将前机筒温度恰当进步，以便于拆开前机筒螺丝。

4、预备4或5根木杆或钢杆(直径lt;螺杆的直径)×(长度lt;注塑程)，用于顶出螺杆。

5、废棉絮或破布。

挤出机的维护***，分为日常***和定时***。挤出机日常维护***的作业内容，就是挤出机出产操作中的作业程序规则和操作注意事项，要求操作工一定要认真执行。（这里需要注意：操作工要根据挤出螺杆的工作原理来进行）挤出机定时维护***，可按挤出机的负荷及作业时刻酌情***，一般可每半年或一年进行一次。维护***时由修补钳工和设备操作工合作作业。