使用滚珠螺杆时，必须要具有足够的润滑，如果润滑不够会发生于金属接触，导致摩擦与摩耗的增加，造成故障或是寿命缩短等。滚珠螺杆所使用的润滑剂可分为润滑油与润滑膏两种。一般在***上，润滑膏可以随著回转速度的增加使动摩擦力矩直线地增加，超过3~5m/分时则宜油润滑方式较佳。但是，也不要忘记利用润滑膏也出现过达到10m/分的实例，就设备而言也有适用于成本较低廉的润滑膏者。一般来说，为了充分发挥滚珠螺杆的机能，5m/分左右的润滑油是适当的。补给时要擦掉附著于螺杆轴的旧润滑膏后再加以补给。

能保证热敏性塑料的注塑成型质量，适应工程塑料制品要求尺寸形状精度较高的条件要求。

***压力均匀住定，速度快，成型周期短，功率消耗较低。

设备中各军件组介紧凑，布置合理，操作、设备维护、维修和清理都比较方便。

柱塞式***装里比较，这个装置的控制系统、传动系统和操作程序要复杂许多，但工作效率、节约能源和生产周期制品质量要比柱塞式注塑机优越许多。

***时，塑料熔体在螺杆的推进下，以极高的剪切速度流经射嘴而进入模腔。在这种高速剪切作用下，熔体温度快速升高。特别是关于粘度较高的PVC、PP-R、PMMA、PC、高抗冲击ABS等，过小的射嘴孔直径会构成塑料的高温合成。而关于充模困难的薄壁精密制品，则宜用射程较远的射嘴，关于厚壁制品则需求补塑作用好的射嘴。另外，关于某些熔体粘度很低的塑料(如PA等)，需求运用具有防流涎功用的自锁射嘴。


一般挤出机在料筒和机头之间还设有粗滤器，它是由带孔的合金钢板制成的，主要作用是使塑料由旋转流动变为平直流动，且沿螺杆方向形成压力，增大塑化的均匀性，过滤塑料中可能混入的杂质和阻止为塑化的物料进入到机头。粗滤器与螺杆头部的距离要适当。如距离太大，易使物料积存，从而导致热敏性塑料的分解；距离太小，则常会出现使熔料烧焦的现象。螺杆头部和粗滤器之家间的容积一般应与计量段一个螺槽的容积相等或稍小。