在拆卸螺杆料筒的时候我们需要多加注意拆卸步骤中的一些细节，以防止在拆卸过程中对注塑机设备及螺杆料筒造成不必要的损失。下面螺杆厂家就为大家讲解一下关于螺杆料筒的拆卸步骤。

拧紧料筒头螺栓时应留意：

1、有必要是强度等级12、9级的螺栓，给螺栓的螺纹外表均匀涂上耐热润滑脂（如MoS2等）。

2、均匀地拧紧对角螺栓，每只拧数次。

3、运用适宜的转矩。运用扭矩板手。

4、拧紧一切螺栓。

5、如果加热料筒头的螺栓拧得太紧，可能导致螺纹损坏，但如太松，又可能漏料。

打开注塑机螺杆加热开关，接通电源，调节温度控制仪，观察电流的大小，判定电热圈的好坏。

注塑机螺杆应检查紧固螺栓是否松动，发现异常要停止。排除故障后，再进行试车。

加工停止时要清洗料筒，清洗工作在加热的状况下进行，清洗结束后，关闭加热开关。 清洗时两种原料温度的设定要根据高熔物料的要求调节。

加工停止时，开关要转到手动位置上，其它动作开关放在断开，关闭油泵电机和电源开关。

一般挤出机在料筒和机头之间还设有粗滤器，它是由带孔的合金钢板制成的，主要作用是使塑料由旋转流动变为平直流动，且沿螺杆方向形成压力，增大塑化的均匀性，过滤塑料中可能混入的杂质和阻止为塑化的物料进入到机头。粗滤器与螺杆头部的距离要适当。如距离太大，易使物料积存，从而导致热敏性塑料的分解；距离太小，则常会出现使熔料烧焦的现象。螺杆头部和粗滤器之家间的容积一般应与计量段一个螺槽的容积相等或稍小。