为了准确确认螺杆抱死机理是否正确，应用有限元分析预测了加工FEP的挤出机螺杆中的温度分布。使用了由威斯康星州麦迪逊大学开发的FEHT程序。

采用的热边界条件。使用了697个节点和1280个三角单元。进料喉温度被设定为15.6°C。机筒温度设定为288°C、371°C和371℃和371°C。螺杆轴端温度设定为93°C;螺杆顶端为371°C;螺杆中心线上沿半径方向的热通量为零，这一程序不考虑黏性耗散或对流;热传递方式为纯热传导。FEP的热导率取为0.246J/(m *s * K)。

塑料在接近熔点温度时，、与机筒相接触的塑料已开端熔融而构成一层熔膜。当熔膜厚度超越螺杆与机筒间的间隙时，螺棱顶部把熔膜从机筒内壁径向地刮向螺棱根部，从而逐渐在螺棱的推进面汇集成旋涡状的活动区——熔池。

由于熔融段螺槽深度的逐渐变浅以及熔池的挤压，固体床被挤向机筒内壁，这样就加速了热机筒向固体床的传热过程。

保压时间。保压时间的长短对产品的机械性能有较大的影响。保压时间要考虑到产品的厚薄、大小等情况而定。

***速度。***速度对产品的性能没有明显的影响，一般产品都采用中速加工。

模具温度。模具温度一般控制在80-100℃以内，形状复杂、要求较高的产品，模具温度控制在100-120℃以内。

螺杆转速与背压。注塑机螺杆转速一般控制在30-60r/min以内，螺杆背压控制在***压力的10％左右。