关于通常未加阻燃剂的塑料，运用通常通用螺杆就能够加工，只需要依据不一样熔融粘度选用不一样直径即可。如果是功能较特别的塑料、特别成品或特别颗粒形状的塑料，有必要运用专用螺杆。通用螺杆对某一种塑料来说，挤出机螺杆加工，在塑化和耗费功率等方面比不上专用螺杆功能优越。下面即是各种特别商品、特别需要而制作的专用螺杆作逐个介绍。

PC专用螺杆：Pc为高粘度非结晶性塑料，流动性差，长期受热易降解，加料扭矩大，难熔融，易滞塞，挤出机螺杆怎么样，需高料温、高压力打针，料温调理规模较窄，技术性不如PMMA。

如加入阻燃剂或玻璃纤维增强的PC料，挤出机螺杆规格，可选择使用耐腐蚀耐磨优质不锈工具钢材料螺杆以及三小件（二）PMMA（有机玻璃）

特点：

1.玻璃化温度105℃，熔融温度大于160℃，分解温度270℃，成型温度范围很宽180-250℃；

2.粘度大，流动性差，对剪切速率较敏感，挤出机螺杆，加工时要严格控制温度；

3.料筒温度240℃-250℃，超过260℃时滞留时间不超过8分钟；

4.吸水性较强，干燥温度80℃-90℃，时间3小时以上。

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挤出机螺杆要用受热变形小、耐磨、抗腐蚀的合金钢制造。常用资料是38CrMoAlA合金钢或40Cr钢，维修配件也可用45钢制造。

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