螺杆出现打滑的原因包括背压太高、机筒后半段过热或过冷、机筒或螺杆磨损、螺杆加料段螺槽太浅、料斗设计不当、料斗缺料或堵塞、树脂潮湿、树脂中润滑剂含量过高、物料粒度太细，使用的树脂切割形状不佳或是再生料。现在介绍出现该问题的两个简单处理方法。从机筒末端开始加人少量物料进行清洗，并且检査熔融温度。那么熔融温度会低于机筒温度的设定值。第二种方法是观察成型制品，如果发现有如大理石斑纹、黑点或淡条纹，那就表明物料在机筒内没有得到很好的混炼。

做好宣传教育工作，使操作工人和维修工人自觉地对注塑机故障进行认真的记录、统计、分析，提出合理化建议。

紧密结合注塑生产实际和注塑机状况特点，把在用注塑机分成A、B、C三类，以确定故障管理的***。

采用监测仪器，对***注塑机的***部位进行有计划的监测，以及时发现故障的征兆和劣化的信息。故障记录是实现注塑机故障管理的基础资料，又是进行故障分析、处理的原始依据，记录必须完整正确。注塑机维修工人在现场进行检查和故障修理后，应按照“注塑机故障修理单”的内容认真填写，车间机械员按月统计分析并报送注塑机管理主管。

螺杆在正常使用情况下是不会发生断裂情况的，一般导致螺杆断裂的因素就是以上两点。塑料原料及回收废料颗粒的大小与断裂螺杆的因素不会很大，当然这个又回到了前面问题，你的螺杆进料口温度太低，保温时间没有达到，即使温控表温度到达也是假相，原料进入进料口后会带走螺杆及机筒热量这样也会导致扭矩及倍压加大螺杆断裂。还有可能就是进料口掉铁或别的东西进去导致螺杆断裂，这个很好推断把机筒螺杆下下来看螺杆有没有损伤，机筒里面有没有拉的痕迹。出现这样的情况前期是可以避免的把注塑机料斗里放一副磁力架就可以避免金属***掉进螺杆。