单螺杆挤出机一般在有效长度上分为三段，按螺杆直径大小、螺距、螺深确定三段有效长度，一般按各占三分之一划分。

单螺杆挤出机特点

1、单螺杆挤出机的物料输送主要靠摩擦，使单螺杆挤出机的加料性能受到限制，粉料、糊状料、玻璃纤维及无机填料等较难加入。

2、单螺杆挤出机排气挤出机物料在排气区的表面更新作用小，因而单螺杆挤出机排气效果较差。

3、单螺杆挤出机不适于某些工艺过程，如聚合物着色、热固性粉料的加工等。

4、单螺杆挤出机机头压力较高时，逆流增加，使单螺杆挤出机生产率降低。

1、将加热料筒的温度调至树脂的温度值后，断开加热电源,

2、调低***速度和***压力：将所有的***流量和***压力都设为接近0。

3、使螺杆后退至后面的位置。

4、依次卸下料筒头加热圈，喷嘴，前机筒（料筒头）。

5、作“***”动作。将螺杆前推；然后“射退”，将***座后退。

6、卸下螺杆过热，切勿用手直接握抓！

在***座与螺杆之间垫木块，作“***”动作，将螺杆前推；然后“射退”，将射座后退；如此反复，即将螺杆撤下。请不要用手直接去托住木块，用夹具！

分流梭是装在螺杆前端外形象雷体的零件。分流梭在塑料塑化时的作用主要是分流混合塑料熔体，使熔体进一步混练均匀。同时分流梭还有在塑化时限定止逆环位置的作用。

为了进一步加强混炼作用，建议在250吨以上锁模力注塑机上采用屏障型混炼结构。的分流梭。不只可以进步制品颜色的均匀程度，也使制品的机械强度更高。

这些专用螺杆和机筒在设计时针对的主要问题是以上塑料的固体摩擦系数、熔体粘度、熔融速度等。