1、螺杆应能紧贴着扫过整个螺杆内表面，以获得良好的热传导、混炼效果和窄的滞留分布时间。

2、螺杆和料筒(炮筒)之间的径向间隙应小于0.003倍螺杆直径。

3、采用流线型设计，避免死角。

4、当塑料中含有需要高应力粉碎的固体填料颗粒时，则还要选用分散混合单元。分散混合单元同样可保证未熔融塑料颗粒不被输送至螺杆端部。因而，即使塑料中没有固体填料颗粒，分散混合单元也是很有用的。

对于经常接触注塑机螺杆的用户，怎么拆装注塑机螺杆这是一门学问了。东莞市华鸿塑料机械厂***生产制造注塑机螺杆、挤出机螺杆、双合金螺杆、双金属螺杆、螺杆机筒等注塑机配件。拥有***加工生产流水线，工艺***，技术独特，引进欧美***的***制造技术。华鸿今天给大家讲述讲述注塑机螺杆该如何拆装。

注塑机通常由***系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。

缺陷产生的原因及其排除方法。

1）；注塑工艺

1；若螺杆的背压太低，会降低熔体的塑化的均匀性，以至留下白点。对此，应增大螺杆背压。

2；若螺杆转速过快，原料的塑化时间过短，来不及全部塑化即***成型而产生白点对此，应适当降低螺杆转速。

3；若熔体温度过低，不能将原料全部熔化，塑化而产生白点，对此，应适当提高熔体温度。

往复螺杆式注塑机经过螺杆在加热机筒中的旋转，把固态塑料颗粒(或粉末)凝结并混合，挤入机筒前端空腔中，然后螺杆沿轴向往前移动，把空腔中的塑料熔体注入模具型腔中。塑化时，塑料在螺杆螺棱的推进下，在螺槽中被压实，并接受机筒壁所传热量，加上塑料与塑料、塑料与机筒及螺杆表面摩擦生热，温度逐渐升高到熔融温度。凝结后的塑料被螺轩搅拌进一步混合，并沿螺槽进入机筒前部并推进螺杆后退。