当螺杆转动推动被挤塑原料向前移动时，由机筒外部加热传导热量给原料，再加上螺杆螺纹槽容积的逐渐缩小，使原料在被推动前移中受到挤压、翻转及剪切等多种力的作用后，被均匀混炼，塑化成熔融态，完成对塑料的塑化工作。

机筒是用来包容螺杆，螺杆在机筒内作旋转动力，完成塑料对固体的输送，熔融和熔体的定压定量输送。因此，螺杆机筒是挤出机、注塑机等的重要部件之一。

(1)液压马达驱动螺杆结构特点

液压马达驱动螺杆转动的传动，是由叶片液压马达驱动，经齿轮减速箱减速带动螺杆转动。螺杆的转速变化可以通过无级调速得到调整。这种马达体积小，后动惯性小，结构比较简单，而且体轻。如果注塑机螺杆工作超载，还可以起到安全保护作用。用液压马达驱动，是一种比较理想的传动类型。

(2)电动机驱动螺杆

由电动机驱动、通过液压离合器与齿轮减速箱连接带动螺杆转动，是目前生产设备中应用的一种传动型式。其传动系统结构形式。

喷涂材料。电弧喷涂和火焰喷涂时，喷涂材料金属丝直径与热源功率要匹配，以获得涂层。

喷涂距离。该距离指的是喷枪到工件的距离，它是影响喷涂粒子撞击基体时的速度和温度的关键因素。例如，火焰喷涂的喷涂距离通常取值为100～200mm；等离子喷涂的喷涂距离一般是50～100mm；电弧喷涂常为180～200mm。

喷涂角度。指的是喷射流的锥面中心与基体金属表面之间的夹角。喷涂角度维持在90℃，但不管怎样，喷涂角度必须小于45℃，否则会产生阴影效应。