单螺杆挤出机一般在有效长度上分为三段，按螺杆直径大小、螺距、螺深确定三段有效长度，一般按各占三分之一划分。

单螺杆挤出机特点

1、单螺杆挤出机的物料输送主要靠摩擦，使单螺杆挤出机的加料性能受到限制，粉料、糊状料、玻璃纤维及无机填料等较难加入。

2、单螺杆挤出机排气挤出机物料在排气区的表面更新作用小，因而单螺杆挤出机排气效果较差。

3、单螺杆挤出机不适于某些工艺过程，如聚合物着色、热固性粉料的加工等。

4、单螺杆挤出机机头压力较高时，逆流增加，使单螺杆挤出机生产率降低。

(1)液压马达驱动螺杆结构特点

液压马达驱动螺杆转动的传动，是由叶片液压马达驱动，经齿轮减速箱减速带动螺杆转动。螺杆的转速变化可以通过无级调速得到调整。这种马达体积小，后动惯性小，结构比较简单，而且体轻。如果注塑机螺杆工作超载，还可以起到安全保护作用。用液压马达驱动，是一种比较理想的传动类型。

(2)电动机驱动螺杆

由电动机驱动、通过液压离合器与齿轮减速箱连接带动螺杆转动，是目前生产设备中应用的一种传动型式。其传动系统结构形式。

***时，塑料熔体在螺杆的推进下，以极高的剪切速度流经射嘴而进入模腔。在这种高速剪切作用下，熔体温度快速升高。特别是关于粘度较高的PVC、PP-R、PMMA、PC、高抗冲击ABS等，过小的射嘴孔直径会构成塑料的高温合成。而关于充模困难的薄壁精密制品，则宜用射程较远的射嘴，关于厚壁制品则需求补塑作用好的射嘴。另外，关于某些熔体粘度很低的塑料(如PA等)，需求运用具有防流涎功用的自锁射嘴。