检测、校对机筒的加热实践温度与外表显现温度误差值，以确保挤出机操作工艺温度的正确操控。

调整、实验各安全报警设备，以确保其作业的可靠性和准确性。

查看、实验各种输液管路是否流畅，对渗漏和堵塞部位进行修补疏通的工作。

查看、实验各送电线路衔接是否结实，电控箱和设备的安全接地保护是否结实。

查看、实验加热设备、冷却风机和安全罩的作业方位是否正确，进行必要的调理修正，以此来确保挤出螺杆能够正确、有效地作业。

1、这个压力反映螺杆下游所有物体的阻力:过滤网和污染轧碎机板、适配器输送管、固定搅拌器(如果有)以及模具自身。它不但依赖于这些组件的几何图形，还依核于系统中的温度。

2、这反过来又形响树脂黏度和通过速度。它不依核于螺杆设计，它影响温度、黏度和通过量时除外。就安全原因来说，测量温度是很重要的。如果它太高，模头和模具可能伤害附近人员或机器。

我国双螺杆技术发展得到了提升，随着新型设备的迅速涌现出来，高转速、高扭矩、高产量是人们***关注的话题了了，据五兴总结，有以下五点需要改进：物料在螺杆内停留时间的减少会导致物料混炼塑化不均，物料经受过度剪切可能造成物料急骤升温和热分解，挤出稳定性控制困难会造成挤出物大小的变化，相关的辅助装置和控制系统的精度必须提高，螺杆与机筒的磨损加剧需要采用高耐磨及超高耐磨材质，减速器与轴承在高速运转的情况下如何提高其寿命等问题都需要解决。