梯形螺杆高强度螺母是用特定的扳手上紧螺帽。通过螺帽和垫板，对被连接件也产生了同样大小的预压力。预压力作用下，沿被连接件外表就会产生较大的摩擦力，显然，只要轴力小于此摩擦力，构件便不会滑移，连接就不会受到***，这就是高强度螺母连接的原理。使螺栓发生巨大而又受控制的预拉力

就必需提高构件的夹紧力和增大构件接触面的摩擦系数。构件间的夹紧力是靠对螺栓施加预拉力来实现的所以螺栓必需采用高强度钢制造，高强度螺母连接是靠连接件接触面间的摩擦力来阻止其相互滑移的为使接触面有足够的摩擦力。这也就是称为高强度螺栓连接的原因。

一个螺纹的位移叫做正流，只依赖于螺杆的几何形状、螺杆速度和熔体密度。它由压力物流调节，实际上包括了减少输出量的阻力效果(山的压力表示)和增加输出量的进料中的任何过咬合效果。螺纹上的泄漏可能是两个方向的任意一个方向。

计算转(r/min)的输出量也是有用的，因为这表示某时间螺杆的泵出能力的任何下降。另外一个相关的计算是所用每马力或每千瓦的输出量。这表示效率并能够估计一台给定电机和驱动器的生产能力。

1、料筒前端的熔料压力太高、料温高、粘度下降，熔料在螺杆槽中的逆流和料筒与螺杆间隙的漏流量增大，会降低塑化效率（单位时间内塑化的料量）。

2、对于热稳定性差的塑料（如PVC、POM等）或着色剂，因熔料的温度升高且在料筒中受热时间增长而造成热分解，或着色剂变色程度增大，制品表面颜色/光泽变差。

3、背压过高，螺杆后退慢，预塑回料时间长，会增加周期时间，导致生产效率下降。