摩擦系数的大小对承载力的影响很大。高强度螺栓连接中。摩擦系数主要受接触面的形式和构件的材质影响。为了增大接触面的摩擦系数，施工时常采用应喷砂、用钢丝刷清理等方法对连接范围内构件接触面进行处置。高强度螺母实际上有摩擦型和承压型两种。摩擦型高强度螺栓接受剪力的准则是设计荷载引起的剪力不逾越摩擦力。承压型高强度螺栓则是以杆身不被剪坏或板件不被压坏为设计准则。高强度螺栓是不可以重复使用的

1、梯形螺杆梯形螺纹是螺纹的一种，分为米制和英制两种。英制梯形螺纹的牙型角为29°，我国常见的是米制梯形螺纹，其牙型角为30°。牙型为等腰梯形，通常是用于一些机构的传动，往往须具有一定的强度和刚度要求。

2、螺距是螺纹上相邻两牙对应点之间的轴向距离。若是单线螺纹那么螺距等于导程;若是多线螺纹那么导程=螺距线数。

机筒螺杆的***方法主要有以下八种：

1.避免螺杆空转、打滑等现象；

2.避免POM与PVC同时混入料筒，在熔融温度下将会发生反应造成严重工业事故；

3.避免***落入料料筒损坏螺杆及料筒。防止金属碎片及杂物落入料斗，若加工回收料，便需加上磁性料斗以防止铁屑等进入料筒；

4.料筒未达到预调温度时，切勿启动机器。新开电热一般要求温度达到设定值30分钟后再操作螺杆；

大型化和精密化实现挤出成型设备的大型化可以降低生产成本，这在大型双螺杆造粒机组、吹膜机组、管材挤出机组各方面让我们自豪，***建设服务所需的重要的技术装备，大型乙烯工程配套的三大关键设备之一的大型挤压造粒机组长期依靠进口，因此必须加快国产化进程，给石化工业发展需要。而精密化可以提高产品的含金量，如多层共挤复合薄膜等均需要精密挤出，而作为实现精密挤出的重要手段——熔体齿轮泵必须加强钻研。