分布混合段的配置应综合考虑减少稠度的差别和熔体温度的不均匀，混合段位置是在螺杆的端部。

当挤出PVC、氟塑料或其他能使暴露的金屑表面遭到腐蚀的塑料时，螺杆、料筒(炮筒)和机头应用耐腐蚀材料制造。

混合段应有低的压降和优良的向前泵送能力。

为了改善物料的输送性能和减少挂料，螺纹槽底圆角的半径应大些，而多螺纹和小螺距应避免采用，减小螺杆摩擦和改善输送能力。

当螺杆使用涂层时，具有低摩擦性的涂层应优先考虑。这会改善螺杆的输送性能，导致更高的产量和更好的稳定性，并且螺杆也较易清洗。

有电动机驱动，经齿轮减速箱减速，带动螺杆转动的多级调速，有由液压马达和调速电机驱动的无级调速。现在用得较多的是电动机和液压马达驱动型式。

往复螺杆式塑化螺杆工作特点：由一根螺杆的旋转、后退和迅速前侈，来完成注塑成型制品的原料塑化和熔料的***成型工作。

这种往复螺杆式塑化***装置可以适应多种塑料原料的注塑成型制品。

在挤且螺杆内各种原料很合均匀，塑化能力强，塑化质量稳定。可注塑大型制件。

能保证热敏性塑料的注塑成型质量，适应工程塑料制品要求尺寸形状精度较高的条件要求。

***压力均匀住定，速度快，成型周期短，功率消耗较低。

设备中各军件组介紧凑，布置合理，操作、设备维护、维修和清理都比较方便。

柱塞式***装里比较，这个装置的控制系统、传动系统和操作程序要复杂许多，但工作效率、节约能源和生产周期制品质量要比柱塞式注塑机优越许多。

不锈钢螺杆是采用9Cr18MoV不锈钢材料，通过整体淬火处理，特别适合加工PMMA、PET透明制品及耐腐蚀U-P***、ABS、PP防火等塑料。完全为终端用户解决了镀铬螺杆时常脱落镀铬层之烦恼，又彻底保证制品环保要求，是您理想的好帮手。

氮化螺杆的加工是经过车床做好的塑料机械螺杆，将其放入氮化炉中，充入氮气在一定的温度湿度等环境下。经过一定的渗氮周期，从而在螺杆表面形成一层硬度比较高的氮化层。这样使广东螺杆的抗磨性和耐用性得到提高。