螺杆直径越小，压力越大，速度也就越快。这里就是压力与压强的关系了，压强=压力/受力面积，如果压力不变，受力面积越小，压强就越大。就能说明为什么细螺杆的压力会大了。单位时间内的流速也会因为压力的变大而变快。压力和速度足够，才能给调机带来更多的余量，所以，细螺杆适宜做精细的产品，对尺寸外观要求高的产品都会选择细螺杆来做。

螺杆料筒之间的磨料磨损是这样发生的:当某个零件的比较软的基件被腐蚀或磨损后,剩下的比较硬的质点(例如各种碳化物)便暴露在金属表面.这些硬粒刨削和刮伤较软的表面,或者象砂轮一样地强烈滴摩擦着它们相对运动的表面,当这些硬粒从基体上掉下来之后,不仅在螺杆料筒表面形成凹坑和凸起,而且掉下来的硬粒便象研磨时所用的研磨剂一样,在螺杆和料筒之间产生了以进步的研磨作用,加速了螺杆料筒的损坏。

注塑螺杆在加料口产生压料困难时，或沿着机筒长度不能形成足够的粘着力以输送物料，那么螺杆就发生了打滑现象。在螺杆预塑阶段，螺杆在机筒内旋转沿着螺杆方向输送物料并后退积累物料准备下一次注塑时，螺杆也会发生打滑。螺杆出现打滑的原因包括背压太高、机筒后半段过热或过冷、机筒或螺杆磨损、螺杆加料段螺槽太浅、料斗设计不当、料斗缺料或堵塞、树脂潮湿、树脂中润滑剂含量过高、物料粒度太细，使用的树脂切割形状不佳或是再生料。

注塑机的渐变型螺杆多用于非结晶型塑料（如聚lv乙烯）的注塑成型。注塑机中的突变型螺杆，多用于结晶型塑料（如聚烯烃类和聚酰胺）的注塑成型。

螺杆把持要注意事项：螺杆的转速：在挤出工作转速的确定与挤出成型管材的规格大小紧密干系。转速过高、原料挤转出出料过快会产生较高摩擦热，而使管材内壁粗拙。以是一定要综合各项因素来考虑。