挤出螺杆是塑料机设备中重要的零部件，它直接关系到塑料机的塑化效果和产量。

挤出螺杆的优势：挤出机螺杆的材料必须具有很高的力学强度、能够承受巨大的扭力矩和拥有在高温高压条件下不变形的性能。

原因是：挤出机螺杆在料筒内的旋转工作是在高温高压大扭矩下进行的，由于它要在转动中强力推动物料前移，加之它本身还要承受强大的摩擦力和塑料分解腐蚀气体的侵蚀，因此挤出机螺杆必须具备这些优势。

如果是直接用于测量，且受力不是很大，直接使用感应的淬火加工处理就可以。

选择制造的材质，另外预防挤出机螺杆出现配合过紧的现象，将轴承的径向间隙适当调整，并对过盈量进行适当的削减，保证足够量的润滑效果，可以根据电动机整个运行的时间，符合的状态。环境的温度和润滑脂的优劣等方面来考虑，确保其整个增补和润滑的时间。

市面上的每一款不同型号的冷水机都用不同的卖点去吸引用户的体验，例如螺杆式冷水机组可以分为单机式、组机式、风冷型、水冷型等等多种款式，每个款式的功能都是为了达到冷冻的效果，其中不同在于机器内搭配的配件不同，不同的配件工作起来是不一样的，例如风冷式的冷水机主要工作转换是利用风扇带走热量；水冷式的冷水机则是靠利用水的冷却带走多余的热量。

腐蚀性、磨蚀性和耐高温的树脂有可能在不知不觉中损害螺杆和机筒。例如，部分工程材料、热塑性弹性体和生物高分子材料，有时会形成一种腐蚀性环境。另外，增强材料（如玻璃纤维、玻璃球等）、某些填料以及添加剂，都具有磨蚀性。

为避免影响生产效率和产品质量，加工商必须密切监测这些材料可能会对设备造成的危害。为了保持较高的加工标准，建立一种预防性的维护方案（以下简称“PM”方案）非常必要。在需要的时候，应该对螺杆和机筒进行检查和测量，并将螺杆拉出来，重新进行安装或更换，因为很小的磨损也会影响产品质量。