简单介绍一下熔融挤出的过程：熔融挤出的过程是将预混合好的物料从加料口进入挤出机机筒。经机筒为加料段，物料在此阶段不会熔融，而是随挤出机螺杆传动；物料被带入第二段为压缩段，该阶段为加热阶段，物料开始熔融，且物料间的摩擦力增加，形成高粘体；继续随挤出机螺杆传动进入高剪切的第三段为均化段，这个阶段会使它很有效分离颜料聚集体，达到充分分散的目的。


在大小不等的交变应力的反复作用下，裂纹扩展过程不连续变化所留下的宏观痕迹，是由挤出机的开车、停车、硬物阻碍螺杆等载荷改变所造成的。通常疲劳裂纹扩展区面积占断口面积的98%，符合疲劳裂纹的基本特征。当圆周两边壳纹（疲劳弧线）接近相切，裂纹扩展到净断面的应力达到螺杆的断裂应力时，螺杆被切断。断面有明显的台阶，这部分的面积约占整个断口面积的1%。

非标螺杆如熔融吸热放热、热降解进程及热氧化难易。塑料各组分熔点规模内，共混合金各组分熔点及其比列：以共混组分熔点为依据以连续相熔点为调整规模。塑料的热功用。活动功用及形状改动。

分解点350度左右;A BS熔点180~190度左右，如PC/A BS64PC熔点230度左右。分解点245-290度左右因此PC/A BS加工温度230-250度考虑到其他助剂，如相容剂，润滑剂的热稳定性等等

物料温度升高的来历：螺杆的剪切和物料粒子间相互抵触生热大部分。筒体的传热。