挤出机螺杆机筒加热方式:机简加热广泛采用电阻加热的方式,并用热电偶实现分段控温及检侧。电阻加热是利用电阻产生热***加热机筒,再把热里传给机筒内的塑料。电阻加热主要有带状加热器、铸铝加热器、陶瓷加热器等。这些加热器具有体积小、制造和维修方便等优点。
造粒机机筒的温度范围:根据物料沿螺杆轴线所处的不同塑化状态,为了使机筒的沮度分布符合注塑工艺要求,螺杆机简的加热必须分段进行,以利于提高塑化能力。一般以(3-5)Ds,(Ds为的杆直径)为一加热温度控制段,加热的温度控制波动幅度一般不应超过5℃,对于热敏性塑料应不大于2℃。
如果机筒内有剩料,应先加热到塑化温度,采用热稳定性高的聚烯烃树脂或机筒专用清洗料,充分地进行高速的清洗,尽量将剩余熔料排出,才可进入拆卸工作,由于喷嘴部位的残余料总是不可能全部排出,故应加热喷嘴或机筒头部,再进行喷嘴的拆卸。校直装置:塑料挤出废品类型中***常见的一种是偏心,而线芯各种型式的弯曲则是产生绝缘偏心的重要原因之一。在护套挤出中,护套表面的刮伤也往往是由缆芯的弯曲造成的。因此,各种挤塑机组中的校直装置是必不可少。校直装置的主要型式有:滚筒式(分为水平式和垂直式);滑轮式(分为单滑轮和滑轮组);绞轮式,兼起拖动、校直、稳定张力等多种作用;压轮式(分为水平式和垂直式)等。
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