使用滚珠螺杆时，必须要具有足够的润滑，如果润滑不够会发生于金属接触，导致摩擦与摩耗的增加，造成故障或是寿命缩短等。滚珠螺杆所使用的润滑剂可分为润滑油与润滑膏两种。一般在***上，润滑膏可以随著回转速度的增加使动摩擦力矩直线地增加，超过3~5m/分时则宜油润滑方式较佳。但是，也不要忘记利用润滑膏也出现过达到10m/分的实例，就设备而言也有适用于成本较低廉的润滑膏者。一般来说，为了充分发挥滚珠螺杆的机能，5m/分左右的润滑油是适当的。补给时要擦掉附著于螺杆轴的旧润滑膏后再加以补给。

1、螺杆应能紧贴着扫过整个螺杆内表面，以获得良好的热传导、混炼效果和窄的滞留分布时间。

2、螺杆和料筒(炮筒)之间的径向间隙应小于0.003倍螺杆直径。

3、采用流线型设计，避免死角。

4、当塑料中含有需要高应力粉碎的固体填料颗粒时，则还要选用分散混合单元。分散混合单元同样可保证未熔融塑料颗粒不被输送至螺杆端部。因而，即使塑料中没有固体填料颗粒，分散混合单元也是很有用的。

注塑机通常由***系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。***系统***系统的作用：***系统是注塑机主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞***式3种主要形式。目前应用广泛的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。