挤出螺杆是塑料机设备中重要的零部件，它直接关系到塑料机的塑化效果和产量。

挤出螺杆的优势：挤出机螺杆的材料必须具有很高的力学强度、能够承受巨大的扭力矩和拥有在高温高压条件下不变形的性能。

原因是：挤出机螺杆在料筒内的旋转工作是在高温高压大扭矩下进行的，由于它要在转动中强力推动物料前移，加之它本身还要承受强大的摩擦力和塑料分解腐蚀气体的侵蚀，因此挤出机螺杆必须具备这些优势。

注塑机上面的螺杆经常粘料原因

①止逆环碎的原因:一般是做制造过程塑料如PA 纤物料磨损较为严重的，与材质有关系，生产时如胶射到底增加融胶量还是如此一般都是止逆环破碎，止逆环破损正常都会伴有严重的返胶现象，熔胶，射胶都不正常.止逆环太薄，原料排气不冲分。

②塑料粒太大，产生架桥现象，可将塑料再次粉碎。

1、螺杆机筒下料口堵塞，检查该处是否有熔化的塑料块粘结在这里。

2、温控不准确，料筒的后端温度太高。

3、杆与机筒磨损了，造成塑料漏流不往料筒前端输送。

4、杆出现包胶现象（即物料包住螺杆）一起旋转。

一个螺纹的位移叫做正流，只依赖于螺杆的几何形状、螺杆速度和熔体密度。它由压力物流调节，实际上包括了减少输出量的阻力效果(山的压力表示)和增加输出量的进料中的任何过咬合效果。螺纹上的泄漏可能是两个方向的任意一个方向。

计算转(r/min)的输出量也是有用的，因为这表示某时间螺杆的泵出能力的任何下降。另外一个相关的计算是所用每马力或每千瓦的输出量。这表示效率并能够估计一台给定电机和驱动器的生产能力。