双螺杆造粒机主要用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙希和高吸水性树脂的加工。

工作原理：物料经过加料口，在旋转螺杆的作用下，被搓成团状并沿螺槽滚动前进，因螺杆的剪切、压缩与搅拌作用，物料受到进一步的混炼和塑化，仁兴注塑机螺杆，温度和压力逐步升高，仁兴注塑机螺杆怎么样，呈现出粘流状态，并以一定的压力和温度通过机头，仁兴注塑机螺杆加工厂，***后得到所需形状的制品。

由于物料的熔融速率很大程度上取决于剪切速率，而剪切速率与单螺杆挤出机转数有关，仁兴注塑机螺杆供应，故单螺杆挤出机设计时必须考虑这一因素。

对排气挤出机，机头阻力的大小和螺杆性能的匹配显得更重要，弄得不好，挤出机甚至不能工作。

料简的结构形式和加热冷却情况

由固体输送理论可知，在加料段料简内壁上加工出锥度和纵向沟槽并进行强力冷却。可大大提高固体输送效率。若采用这种结构形式的料简，设计单螺杆挤出机时必须在熔融段和均化段采取相应措施，使熔融速率、均化能力与加料段的输送能力相匹配。

料斗规划不当：正确的料斗规划是保证能安稳运送物料的要害。通常来说，大小均匀的新粒料在含有突变紧缩区的方型料斗中运行良好。但是，参加再生物料时就不是这种状况。通过再次***粒料的形状和大小很不共同，这会影响到进料的均匀性。进料不连贯意味着螺杆不能坚持熔体上均匀的运送压力，进而发生打滑。

加工吸湿性资料时：不正确的物料干燥会明显降低机筒中资料粘度并发生水蒸汽，使螺杆难以向前运送物料。

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