挤出螺杆投入生产后，因为长期承受动力载荷作业，再加上接触腐蚀性气体及熔料的侵蚀，一些传动零件和螺杆机筒的作业功能、生产功率都会逐渐地发生改变，略有下降。平常作业中强调对设备要注意维护***，意图就是为了延长设备的作业寿数，使其作业功能和出产功率能在较长期内保持正常的状况。以确保企业的经济效益稳定增长。


简单介绍一下熔融挤出的过程：熔融挤出的过程是将预混合好的物料从加料口进入挤出机机筒。经机筒为加料段，物料在此阶段不会熔融，而是随挤出机螺杆传动；物料被带入第二段为压缩段，该阶段为加热阶段，物料开始熔融，且物料间的摩擦力增加，形成高粘体；继续随挤出机螺杆传动进入高剪切的第三段为均化段，这个阶段会使它很有效分离颜料聚集体，达到充分分散的目的。


非标螺杆关于螺纹有以下几种：普通螺纹：牙型为等边三角形，牙型角60度，内外螺纹旋合后留有径向间隙，外螺纹牙根允许有较大的圆角，以减小应力集中。同一公称直径按螺距大小，分为粗牙和细牙，细牙螺纹升角小，自锁性好，抗剪切强度高，但因牙细不耐磨，容易滑扣。应用：一般连接多用粗牙螺纹。细牙螺纹常用于细小零件，薄壁管件或受冲击振动和变载荷的连接中，也可作为微调机构的调整螺纹用。